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通过对核控制棒驱动机构密封壳的超声波探伤方法的研究,熟悉了奥氏体空心锻件超声波探伤工艺规程、检测标准,掌握了超声波探伤的不同扫查方式和采用不同探头灵敏度确定方法,了解了不同缺陷的判定和评定.同时提出了在检测过程中应注意的问题,为其余类似零部件的超声波探伤打下良好基础,保证零部件的超声波探伤检测质量和生产进度具有非常重要的意义.超声波在大型的奥氏体不锈钢锻件中，由于固有的粗晶粒组织造成的衰减，比在普通钢锻件中更难穿透，信噪比降低，易引起漏检或误判，甚至探测不到一些分散的指示信号。从超声波检测工艺着手，需合理的选择仪器和探头，并优化匹配性能，尽可能的将不利影响降至最小。利用制作的试块进行双晶直探头灵敏度的调节，将仪器设置为在录入DAC曲线的状态下，分别将探头依次找到三个不同深度孔的最高波，分别记录下来。这样，一条DAC曲线就制作好了。储存好DAC曲线，探头的灵敏度就校准好了。使用双晶探头时，应该垂直于分离线移动，在确定缺陷边界或指示长度时，探头的移动方向必须与探头的声束分割面垂直，否则测定缺陷的长度包含了探头的声束有效宽度。