【摘 要】
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炉身下部、炉腰炉腹及炉缸炉底是高炉工作环境最恶劣的区域,及时准确地监测这些区域的热负荷、热面温度及侵蚀或结厚,是实现高炉长寿高效的关键.通过对不同高炉冷却壁及炉缸炉底的侵蚀计算,建立完善了侵蚀结厚计算模型及专家诊断知识库,进一步开发了包括冷却水温在线采集通讯模块的冷却壁及炉缸炉底在线监测系统,该系统实时精确采集通讯多路冷却水的进出水温,实时读取高炉数据库中炉缸炉底热电偶温度,综合考虑生产中可能出现
【机 构】
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北京科技大学冶金与生态工程学院 宣化钢铁公司职工医院
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炉身下部、炉腰炉腹及炉缸炉底是高炉工作环境最恶劣的区域,及时准确地监测这些区域的热负荷、热面温度及侵蚀或结厚,是实现高炉长寿高效的关键.通过对不同高炉冷却壁及炉缸炉底的侵蚀计算,建立完善了侵蚀结厚计算模型及专家诊断知识库,进一步开发了包括冷却水温在线采集通讯模块的冷却壁及炉缸炉底在线监测系统,该系统实时精确采集通讯多路冷却水的进出水温,实时读取高炉数据库中炉缸炉底热电偶温度,综合考虑生产中可能出现的耐火材料导热系数的变化,环裂,渗铁等对温度场的影响,采用传热学“正反问题”相结合的方法,实现了对冷却壁及炉缸炉底的热负荷、温度场、侵蚀内型、挂渣厚度及炉缸活跃状态的在线监测.此系统已成功应用于首钢2＃高炉、唐钢3＃高炉、攀钢4＃高炉、长钢8＃高炉、迁钢1＃高炉等多座高炉,在运行过程中及时直观地反映了原料和生产操作变化对炉内侵蚀的影响,程序在线计算监测的正确性和有效性得到了验证,对生产操作起到了一定的参考和指导作用。
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