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表面化学镀镍磷可提高钢铁的耐蚀性能,但由于化学镀镍磷按照梗球无规则密堆模型沉积[1],镀层又是阴极性镀层,一旦存在孔隙,尤其是形成直达基体的通孔时,腐蚀性介质就穿过镀层,在大阴极(镍磷合金镀层)小阳极(碳钢)的耦合作用下,碳钢基底就会加速腐蚀[2-3].本文用有机硅对普通碳钢表面化学镀双层镍磷合金镀层进行了封孔,研究了温度对封孔效果的影响；通过海水全浸、弱极化曲线、交流阻抗等手段研究了封孔前后镍磷镀层的耐蚀性能.实验结果表明,不同温度下封孔处理均能明显提高了镀层的耐蚀性能,在温度为50℃封孔后镀层的耐蚀性能最好.50℃封孔后,双层Ni-P镀层在海水全浸时初现腐蚀斑点的时间明显延长由原来的6h提高到45h,极化电阻显著变大由原来的104 Ω·cm2数量级提高到107 Ω·cm2数量级,阻抗谱图中电荷转移电阻Rt、表面膜电阻Rc、孔内电阻Rp值也相应变大.