【摘 要】
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目前钢铁行业高炉喷吹用煤一般选用无烟煤、烟煤混合配比使用,而天然无烟煤属稀缺资源,并且由于中国钢铁行业巨大的需求,煤粉价格已逐年上涨.因此想通过将低变质程度的煤粉通过改制加工用于高炉喷吹.本文利用热重实验研究不同煤种、升温速率等因素对燃烧特性的影响,得出烟煤的燃烧特性优于改质煤,升温速率的提高引起燃烧的滞后效应;动力学研究结果表明烟煤的燃烧活化能低于提质煤.总的来说,烟煤的综合燃烧性能较提质煤更优
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目前钢铁行业高炉喷吹用煤一般选用无烟煤、烟煤混合配比使用,而天然无烟煤属稀缺资源,并且由于中国钢铁行业巨大的需求,煤粉价格已逐年上涨.因此想通过将低变质程度的煤粉通过改制加工用于高炉喷吹.本文利用热重实验研究不同煤种、升温速率等因素对燃烧特性的影响,得出烟煤的燃烧特性优于改质煤,升温速率的提高引起燃烧的滞后效应;动力学研究结果表明烟煤的燃烧活化能低于提质煤.总的来说,烟煤的综合燃烧性能较提质煤更优.
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为了研究越南高结晶水铁矿资源对烧结经济技术指标的影响,开展了烧结基础性能、配矿、工艺参数、添加物等因素的实验研究,找出了主要影响因素,指出了相应的调整方向,避免了烧结矿产量和质量的恶化,达到经济合理地大量利用周边资源的目的.武钢集团昆明钢铁股份有限公司技术中心在开展红钢铁矿石烧结基础性能研究的基础上，组织了不同管道精比例、不同贵沙矿比例、不同生石灰配比、不同烧结料层厚度、配加不同比例Mg0及CaC
对本钢北营400m2烧结优化操作与技术改进实践进行了总结.通过做好原燃料的精细管理工作及混匀库投入使用,采用自动化精准配料,并依据高炉需求烧结矿的性能质标要求,确定合理的烧结操作制度,加强操作者技术能力,提高厚料层度优化烧结质量,降低燃耗,稳定烧结终点,不断改进设备缺陷,组织技术攻关,改进设备设施等一系列措施,实现了北营400m2烧结对新一号高炉稳定供给合格矿,优质矿的目标.
本文研究了中国高炉常用的三种铁矿石的气孔率和热分解性能对铁矿石冶金性能的影响.结果表明:三种块矿的气孔率差异较大,PB块矿气孔率最低为16.61％,主要为10～100nm的小孔,纽曼块矿气孔率为23.38％,以708～3981nm的大孔为主,巴西块矿气孔率最高为25％,以140～1122nm的中孔居多,气孔率和孔径大小对铁矿石还原性能影响较大;热分解可得纽曼块矿不含或含微量的结晶水,PB块矿和巴西
针对酒钢l000m3高炉在焦炭质量降低情况下,通过调轻焦炭负荷,适当提高炉温控制水平,确保炉缸物理热,调整上部装科制度,降低煤气利用率,在极差的原燃料条件下维持了炉况的顺行.
本文根据新钢焦化厂1撑2＃、3#4拌焦炉配套的两座90t/h干熄焦系统生产运行经验,简要分析了影响焦炭烧损率的原因及控制方法,从空气导入量、循环气体中CO浓度的控制范围、CO2高温下与焦炭的反应能力等方面分析了循环气体各成分对焦炭烧损率的影响.
结合新余钢铁集团公司焦化厂90t/h干熄焦生产实际,介绍了干熄焦生产过程中由于循环风量与排焦量不相匹配,易发生斜道口焦炭浮起故障,对生产和安全都构成很大的影响.所以对于循环风量与排焦量的加减提出了线性分析,改进后的实际生产也更加稳定,科学的处理方法大幅缩短故障处理时间,从而保证了干熄炉安全、稳定运行,提高了经济效益建议.
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高炉喷煤工艺是高炉炼铁系统的关键工艺技术和降本增效的重要手段.本文在大量文献调研和实地考察基础上,阐述了煤粉温度提高后,煤粉对热风的冷却效应减弱,煤粉利用率得到改善;并探讨了首钢某大型高炉高煤比浓相输送条件下,提高煤粉温度的可行性,其应用前景可期.
采用数学模型预测COREX气化炉拱顶粉尘燃烧过程,数学模型包括气相流动、碳的燃烧、辐射传热和固体颗粒相的运动等子模型.模拟结果表明,粉尘烧嘴前粉尘与氧气混合效果较好,粉尘的燃尽情况较为理想;氧浓度对粉尘燃烧具有一定影响,随着吹氧浓度的降低粉尘燃尽率下降,拱顶温度降低,还原气体浓度升高.