【摘 要】
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往复走丝电火花线切割机床大锥度(≥±5°)切割时,由于受诸多因素尤其是电极丝采用导轮定位产生的结构误差的影响,加上大锥度切割时工作液不能很好地包裹住电极丝并随着电极
【机 构】
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南京航空航天大学机电学院,江苏南京210016
【出 处】
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2014年全国电火花线切割加工技术研讨会暨江苏省特种加工学术年会
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往复走丝电火花线切割机床大锥度(≥±5°)切割时,由于受诸多因素尤其是电极丝采用导轮定位产生的结构误差的影响,加上大锥度切割时工作液不能很好地包裹住电极丝并随着电极丝沿倾斜方向进入加工区域,使其加工精度和表面粗糙度比直体切割差很多;而锥度零件特别是大锥度零件的多次切割则更加困难,其根本原因是没有能够保持电极丝空间位置及稳定性的随动导丝器及喷水机构.针对上述问题,设计了一种随着电极丝倾斜能随动导丝及跟踪喷液的六连杆大锥度随动导丝及喷水机构.通过试验,在相同加工参数条件下,新型随动机构与老机构相比,圆锥加工精度从80 μm提高到40 μm,表面粗糙度Ra值从4.059 μm提高到3.495 μm,多次切割后的加工精度可达25 μm(±20°锥度、工件厚40 mm),表面粗糙度Ra值达到1.670 μm.
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