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目前3C产品讲究产品外观面高亮度及成型周期短以达高产量之需求。快速动态模具温度控制于熔胶充填阶段维持高模温并充填结束后快速冷却降温达成成型之特性，可成功解决传统射出成型品的常遇外观问题如熔接线痕、浮纤等，并达成高亮度免喷漆等级外观面需求，有效缩短成型周期达到经济效益。
本研究主要利用内藏式高周波配合电磁场邻近感应效应(Induced Electromagnetic Proximity Effect)，达成模具表面快速加热之目标。研究中利用100mm×100mm×32mm的平板进行实验藉 由改变不同铜管水路设计分别为单水路、三水路、渐扩式，当两邻近模块通以反向高频电流时，磁场驱使电流互相吸引到模块表面，由于焦耳热效率与磁滞效应之能量转换过程以达到加热的目的。研究结果发现使用三水路设计，模具表面温度从40oC加热至80oC 仅需10秒，加热速度4oC/秒，加热效益佳。 同时CAE分析结果可与实验结果作良好的验证。由本研究结果显示内藏电磁邻近感应效应技术运用之优势以及制程应用的高度潜力与可行性。