【摘 要】
：
随着科学技术的发展,计算机辅助设计应用到各个领域,而且愈来愈显示其广泛性、全面性、优越性,并向着纵深发展.冲压模具计算机辅助设计(以下简称模具CAD)技术发展速度很快,经
【机 构】
：
天津汽车模具有限公司天津轻工职业技术学院
论文部分内容阅读
随着科学技术的发展,计算机辅助设计应用到各个领域,而且愈来愈显示其广泛性、全面性、优越性,并向着纵深发展.冲压模具计算机辅助设计(以下简称模具CAD)技术发展速度很快,经过十几年的开发应用,现在已在为冲压模具企业所依靠的重要工具,为冲压模具的设计与制造创出了新的广阔途径,并改变了传统的冲压模具设计观念和方法.随着冲压模具CAD技术的深入发展和市场的需求,冲压模具CAD技术领域应当有更大的延伸与更新的扩展。
其他文献
本文介绍了快速成型技术,以及其在铸造中的应用.基于快速成型技术的铸造工艺是一种新概念的制造工艺,能大大缩短单件小批量产品的制造周期,降低产品的成本,对提高我国企业的
本文提出了基于RP技术的电铸EDM电极的工艺路线,重点介绍了电铸过程中电化学原理,以及电铸的工艺过程,并且以制造叶片模具电极为例,详细介绍以叶片原型为母模,翻制硅橡胶过渡
本文对基于快速原型技术的喷涂法快速模具制造技术进行了深入研究,开发出整套喷涂法制模工艺和并解决了其中的关键技术.该快速制模技术原理是利用电弧喷涂或等离子喷涂设备作
利用光、机、电一体化技术,开发了一种新型的汽车模具三维曲面非接触测量装置.该装置能实现大范围的非接触测量.实验结果表明:该装置精度能满足模具等曲面的测量精度要求.
模具冷却系统的设计是精密射出成型重要的一环,然而三维冷却分析却是傅统模流分析软体最弱的一环,通常有数值分析收敛性欠佳或计算时间过长的问题.运用最新三维暂态分析技卫,
消费性电子産品的趋势,更轻、更薄、更小,因此薄件射出的需求也愈来愈高,本论文以一个薄件CD-Tray爲例,探讨最小産品厚度设计与残留应力之影响,以确保産品品质.
本文推导并给出了板材塑性变形功的积分式,为精确计算板材塑性变形功提供了理论公式;根据实验研究的结果,总结出薄板电磁力冲裁的机理,分析了电压和线圈变化时薄板冲裁的断裂
首先确定了自主开发独立软件系统的基本策略,分析了排样系统的需求,规划了排样系统的基本功能2,建立了排样系统的基本框架,讨论了排样系统中的数据结构。
传统的冲压成形仿真耗费机时多、技术要求高,且只能作为一种验证工具在工艺、模具设计完成之后使用.应用一步模拟技术可将冲压成形仿真分析提早到产品设计阶段,它不仅可以验
基于特征的设计理念已被广泛接受和应用,但对隐藏其后的功能推理,即从功能到特征之间的映射至今仍缺乏深入的研究.应用模糊逻辑理论,详细讨论了基于特征的注塑件CAD中从功能