【摘 要】
：
全国各类尾矿量正以年产5亿吨的速度快速增长,而铁尾矿做为占比较大的尾矿如不得到有效利用,将对环境造成破坏、对资源造成浪费.混凝土作为最大宗的建筑材料,每年要消耗大量
【机 构】
：
山东建泽混凝土有限公司技术中心,济南250101
【出 处】
：
中国建筑业协会混凝土分会第六届会员代表大会暨全国混凝土情报网成立40周年纪念大会
论文部分内容阅读
全国各类尾矿量正以年产5亿吨的速度快速增长,而铁尾矿做为占比较大的尾矿如不得到有效利用,将对环境造成破坏、对资源造成浪费.混凝土作为最大宗的建筑材料,每年要消耗大量砂资源,如能使铁尾矿部分或全部代替砂应用于混凝土当中,将有效保护自然资源、减少污染等.为此,开展了铁尾矿砂在混凝土、免烧砖中综合利用的技术研究.研究表明,铁尾矿砂可应用于混凝土生产当中,其将改善砂级配,提高混凝土性能,降低混凝土生产成本;铁尾矿砂同样也可应用于免烧砖制备中,经检测应用了铁尾矿砂的混凝土和免烧砖各项性能均符合国家标准相关要求.
其他文献
本文介绍了搅拌站环境污染源，二氧化碳的“温室效应”、臭氧层遭破坏等环境污染的现状，提出落实依法治国方略、大力发展循环经济、加强环境保护监管、提高公众参与程度、资源再
本文介绍了用"三掺"技术及按高性能混凝土的"全计算"法设计、配制C70高强混凝土.着重于原材料的选材、参数确定及配合比的设计、验证优化.基于宝矿国际广场的工程实例,阐述了
上海保利大剧院工程中应用的大跨度弧形结构清水混凝土,采用常规材料配制的混凝土,满足了施工的和易性要求,同时满足清水混凝土的表观各项指标.本文着重强调了在大面积清水混
根据钢管拱桥的连续泵送顶升施工工艺与现场施工条件需求,提出了钢管拱自密实混凝土的性能要求,通过对混凝土原材料的优选和配合比的优化,试配出C50泵送顸升微膨胀自密实钢管
本文从建站设计、科学技术、废物利用、经营管理几方面阐述了预拌混凝土企业的绿色环保生产以及生产过程中需要注意的事项.
通过对大体积混凝土配合比的设计、试配及采取的一系列生产、浇筑控制措施,使采用聚羧酸高性能减水剂、大掺量复合掺合料及机制砂配制生产的绿色高性能混凝土在工程中得以应
在威海某结构加固工程中,需要加宽梁,加大柱.施工时设计在梁顶的板两侧开洞,使混凝土流经梁底并填满柱、梁加宽部分,并与旧混凝土牢固结合.混凝土浇筑施工在冬期进行,采取了
大体积混凝土中掺合料的掺加适当的降低了水泥水化热,有效的降低了因为水泥水化产生的内外温差过大导致的裂缝.在满足设计强度的前提下，尽可能降低水泥用量，掺加优质粉煤灰，掺量
自密实混凝土是在自重力作用下,在模板内能够自由流动密实,同时获得很好匀质性、抗离析性,并且不需要附加振动的混凝土.而CL复合墙板属于剪力墙结构,截面尺寸小.因此对自密实
绿色混凝土大掺量掺合料和再生骨料的应用现已作为建筑工程的焦点.主要对绿色混凝土碳化及影响因素做了简单论述,即使是掺合料较多,在混凝土水灰比低,密实性好,情况下,碳化深