论文部分内容阅读
在含有甲磺酸盐和碘化物的弱酸性镀液中得到了Sn-Ag-Cu三元合金镀层。本文研究了该镀液体系中配位剂的用量对Sn-Ag-Cu合金镀层表观形貌的影响和对镀液电流效率的影响,探讨了配位剂对镀液阴极极化的影响。根据镀层表观状况和镀液电流效率,对镀液组成及工艺条件进行了优化。
配位剂对弱酸性体系电沉积Sn-Ag-Cu镀层的影响
【摘 要】
：
在含有甲磺酸盐和碘化物的弱酸性镀液中得到了Sn-Ag-Cu三元合金镀层。本文研究了该镀液体系中配位剂的用量对Sn-Ag-Cu合金镀层表观形貌的影响和对镀液电流效率的影响,探讨了配位剂对镀液阴极极化的影响。根据镀层表观状况和镀液电流效率,对镀液组成及工艺条件进行了优化。
【机 构】
：
哈尔滨工业大学应用化学系,哈尔滨 150001
【出 处】
：
2007(第13届)全国电子电镀学术年会暨绿色电子制造技术论坛
【发表日期】
：
2007年9期
其他文献
本文对加强信息化建设，提高企业竞争力进行了探讨。文章围绕建立企业级基础数据库，把基础数据作为信息化建设的基石、生产计划作为管理信息化的重点，提高企业应变及快速反应能力、强化成本管理，不断提高企业经济效益、将财务与生产管理系统无缝对接，实现信息系统的高度集成等方面进行了阐述。
本文介绍了冲压加工的三次潮浪，预测了21世纪的冲压加工变革方向，简述了世界主要国家的汽车(四轮车)保有台数和普及率，概括了冲压加工最新情况。
将纳米浆料ZrO加入基础铬镀液中进行电沉积,获得了纳米ZrO/Cr复合镀层,并对比研究三价铬镀铬和复合镀工艺条件。结果表明:随着电流密度增大,两种电镀电流效率都是先增加,达到最大值后下降;电镀时间延长,相应镀层厚度增大,但超过20min后,镀层外观粗糙。确定了适宜的工艺范围:电镀时间为15-20min,电流密度为15-17.5A/dm,搅拌强度为300r/min,电镀温度为25~30℃,分散剂最佳
采用复合电沉积方法,在碳钢表面制备了组成为Fe38.3wt％、W52.7wt％、ZrO9wt％的Fe-W-ZrO如纳米复合镀层,研究了ZrO纳米微粒、热处理对镀层组织和结构的影响。结果表明,弥散分布的ZrO纳米微粒对Fe-W基质镀层的结构有明显影响,镀态下Fe-W-ZrO纳米复合镀层内部结构致密无裂纹,呈明显非晶态结构特征。经500℃热处理后,复合镀层开始晶化析出α-Fe相,随着热处理温度升高,晶
利用沉积吸附的原理,在多孔阳极氧化铝模板(AAO)里沉积8-羟基喹啉铝制备纳米线,并通过扫描电镜(SEM)、X-衍射(XRD)、傅立叶红外光谱(FTIR)表征。实验结果表明:当Alq3丙酮溶液的浓度大于2g/L时,AAO模板中能生成纳米线,且纳米线直径在110纳米左右。
自旋阀(spin-valvc)多层纳米线由于磁灵敏度高而受到广泛的关注。本文将单、双槽法技术有机结合,在AAO模板中制备了
近年来,采用电沉积法已经制备了多种具有优异特性的半导体纳米合金材料,例如:光电半导体材料和热电半导体纳米材料等。该法制取半导体纳米材料与其它方法相比有许多优点,它不仅工艺简单、方便而且又便宜,并可在大小不同和形状各异的基体上得到沉积。现代研究表明通过目标系统配置,就可获得高效率的半导体纳米材料及扩大发展和应用。
本研究首先在镁合金表面上通过表面金属化工艺制备了一层均匀的金属膜,它可以使镁合金基体免于被化学镀液过度腐蚀,同时为化学镀提供了具有反应活性的表面,然后在其上进行化学镀镍。该工艺对环境无害,减少了化学镀过程对镁合金基体的损耗,提高了其加工精度,可延长化学镀液寿命,并简化了工艺过程。通过扫描电镜、电化学动电位极化测试,结果表明所得到的化学镀层性能良好,化学镀层耐蚀性有明显提高。
本文研究了一种全硫酸体系的三价铬电镀工艺,并对该溶液和镀层进行了性能测试。测试结果显示,该体系无须陈化镀液即可正常工作,所得镀层具有外观光泽明亮,光亮范围可从4A/dm至25A/dm以上;镀液的pH值容易控制,无须调整就能在最佳pH值范围内工作;直角阴极法测试所得覆盖能力可达90％;可在室温下电镀,镀液在不调整的情况下可达21.9Ah/L;通过Tafel测试和NSS试验,三价铬镀铬层的耐蚀性较六价