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现行的酯交换工艺主要通过两次酯交换反应来提高原料的转化率,并用大量的水进行洗涤来提高生物柴油的纯度。另外,还要求原料无水和酸值必须小于1.0。此类工艺方法操作烦琐。能耗较大,易造成二次环境污染和副产物损失,成本较高。针对这些问题,设计了“循环气相酯化一酯交换一水蒸汽蒸馏”制备生物柴油和回收副产物的工艺及实验装置。采用该技术工艺和装置研究了7种不同的原料油(餐饮业废油、小桐子油、菜籽油、大豆油、亚麻油、花生油和棕榈油)生产生物柴油的最佳工艺参数。