【摘 要】
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本文针对380mm×280mm断面的大方坯，采用数值模拟的方法，建立了包括钢液流动、传热、凝同和夹杂物运动在内的耦合模型，在此基础上深入细致地研究了单孔型、双孔型以及旧孔型三种浸入式水口对结晶器内的钢液流场、温度场、凝同坯壳厚度分布以及非金属夹杂物运动的影响。结果表明：单孔型水口对坯壳无冲击，有利于坯壳均匀增长，但射流冲击深度深，对于50μm的Al2O3夹杂物去除率仅为7％，并在铸坯表皮下25—3
【机 构】
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北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083;宝钢研究院不锈钢技术中心,上海 201900
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本文针对380mm×280mm断面的大方坯，采用数值模拟的方法，建立了包括钢液流动、传热、凝同和夹杂物运动在内的耦合模型，在此基础上深入细致地研究了单孔型、双孔型以及旧孔型三种浸入式水口对结晶器内的钢液流场、温度场、凝同坯壳厚度分布以及非金属夹杂物运动的影响。结果表明：单孔型水口对坯壳无冲击，有利于坯壳均匀增长，但射流冲击深度深，对于50μm的Al2O3夹杂物去除率仅为7％，并在铸坯表皮下25—35mm的范围内造成夹杂物相对集中；双孔型水口对窄面坯壳的冲击相对较大，造成冲击点附近一定高度内坯壳厚度较薄且增长缓慢，但侧孔射流深度浅，夹杂物去除率约为17％，并在铸坯表皮下10—20mm的范围内造成夹杂物相对集中。使用四孔型水口有利于减弱射流对坯壳的冲击，其形成的多股螺旋上升流进一步促进了夹杂物的上浮，夹杂物去除率约为25％，值得在生产中推广使用。
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