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高聚物熔体挤出时，如果剪切速率超过一个极限值，则挤出物不再平滑而会出现表面粗糙、起伏不平、呈螺纹状波动、挤出物扭曲甚至完全无规破裂，这种挤出物不规则的现象称为熔体破裂或不稳定流动。高聚物的不稳定流动会影响其加工行为，并导致制品外观缺陷及性能下降。它严重影响了制品的物理、光学性能及外观质量，限制了生产效率，因而是工业生产中的重要问题。对发生这一现象的探讨，会在应用上有助于改善加工过程控制，提高制品质量，降低成本。典型的线型聚合物熔体在毛细管中的熔体破裂现象是：随剪切速率增大，根据挤出物的形态，熔体破裂可分为鲨鱼皮、粘-滑破裂、整体破裂三个典犁阶段。但是，在对某些HDPE、LLDPE的毛细管流动研究中，发现一个特殊的现象，即在经过压力振荡区以后，高速流变线的起始部分，存在一个滑动区，这时流动稳定，压力振荡消失，流率显著增加，挤出物光滑平直，再继续增加速度才变成无规破裂区，这个滑动区称为第二光滑区。本文在研究熔体不稳定流动的同时，还研究了线形聚合物第二光滑区出现的工艺条件及其影响参数。