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采用坩埚法和浸泡法研究了不同的氧化铝含量和热处理温度对Al2O3-SiO2系浇注料抗铝液侵蚀性的影响，并借助于电镜和能谱分析研究了Al2O3-SiO2系浇注料被铝液侵蚀后的显微结构。结果表明：
随着Al2O3含量的增加，浇注料的抗铝液侵蚀能力增强，Al2O3含量增加至80%以上时浇注料的抗铝液侵蚀性明显改善，添加抗铝液浸润剂可使浇注料的抗铝液侵蚀性得到根本改善；浇注料热处理温度低于850℃时不影响浇注料的抗铝液侵蚀性，热处理温度达到1100℃时对浇注料的抗铝液侵蚀不利，热处理温度进一步提高，由于烧结致密化，浇注料的抗铝液侵蚀性又有所改善。显微结构分析表明：铝液首先是妥润湿浇注料，之后沿气孔渗透到浇注料内部，铝液中的活泼成分Al、Mg与浇注料中的石英相和莫来石等发生反应，将Si、Ti、Fe还原出来，生成Al2O3或尖晶石，破坏浇注料的结构；铝液中的Mg更为活泼，先于Al与浇注料中的石英相和莫来石等发生反应，生成的MgO与Al2O3反应再生成尖晶石富集在浇注料的表层，可阻止铝液的渗透。