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传统的煤炭液化过程是在400℃的高温和10Mpa的高压下进行的,这些苛刻的条件对仪器设备的要求很高,并且造成了能量浪费,因此,提出对煤炭进行电解加氢液化的新方法.用辐照与电化学还原联用的新方法提高煤炭液化率，煤在70℃常压下的液化率达到58.4％。除了液化产物(油，前沥青，沥青)外，阴极得到约80%H2, 20%的烷烃(甲烷，乙烷，丙烷)以及少量的烯烃(乙烯，丙烯)，阳极得到较纯的O2，这些气体产物也是可利用的能源，该新方法的综合效益较高。利用机械合金化-粉末冶金法制备了Ni-Mo催化电极，具有制备方法简单、催化效率高、使用寿命长的特点。制备了以Co作为稳定剂的Ni-B-PVP/SiO2非晶态催化剂，所担载的非晶态Ni-B分散在SiOz载体上，可以大大提高煤炭电解加氢反应的催化性。该催化剂与Ni-Mo催化电极联用，煤的液化率达77.8%，已经可和传统的高温高压煤液化技术的效益相媲美。利用离了液体对煤进行预处理来改变煤的结构，进而提高电解效率:1一丁基一3一甲基咪吟氯展现出对煤最好的萃取和溶胀性能。