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某厂年产六万吨尿素合成塔内径为φ1200。该系统于2000年7月停车检修，当时中国氮肥工业协会王文善理事长建议，采用北京航天动力研究所刘孝弟研究员主持设计的高效混合反应器安装于合成塔人口处，使液氨和CO2气体在高效混合器内混合反应后，再进入合成塔。投入运行后，效果比较理想，经化验分析，尿素合成塔出液质量百分含量为氨37.6％，尿素32.1％，CO2 11.4％、H2O18.9％，CO2转化率为66.1％-68％，比未安装该设备以前提高了约3～5％，由于高效混和器后的混合物温度达到185℃左右，使液氨入塔管线法兰连接处及立式高压止回阀H72W-220RPN220bN50(止回阀为对夹式)连接处的连接螺栓产生热膨胀后出现泄漏，重新紧固后，泄漏现象消失。试验运行一段时间后，恢复原流程生产。拆下后发现液氨管线减薄(由于CO2管路封闭，液氨管路内流速高、温度高、甲胺浓度高)，并担心高效混合反应器至尿素合成塔底部物料人口管线腐蚀(ocrl8Ni12Mpo2Tiφ68×10)，但在后来检验尿素合成塔时，没有发现腐蚀，这台合成塔从1993年开始运行，至今已运行15年。笔者通过尿素合成高效混合反应器的试验，提出了一些个人看法和思考。