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零件变形是压铸生产中经常遇到且难以完全消除的主要缺陷之一,矫形是减轻零件变形量的有效手段。针对压铸生产中人工矫形方法存在效率低、工作量大、工作环境恶劣的缺点,开发了一种适于铝合金压铸件的热矫形技术。结果表明,在铸件出模后立即实行热矫形并辅助于水冷,可有效降低零件的变形量,产品lOO%满足机加工的要求。该方法具有效率高、工人劳动强度低、环境噪音低的优点。可取代人工矫形方法。