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本文采用堆焊的方法，在45＃钢表面沉积了不同钛含量的Fe-Cr-C 合金。采用光学显微镜、场发射 扫描电子显微镜及能谱仪、X 射线衍射仪研究钛含量对Fe-Cr-C 堆焊层显微组织的影响。采用凝固析出相 计算及二维点阵错配度理论，对M7C3 型碳化物的细化机理进行了讨论。结果表明，Fe-Cr-C 堆焊合金的显微 组织由初生M7C3 型碳化物和共晶M7C3+γ-Fe 组成。在凝固过程中，初生(Cr, Fe)7C3 型碳化物沿热流密度方 向形核和生长。随钛含量的增加，初生(Cr, Fe)7C3 碳化物被细化。当钛含量达到1.2 wt.％时，堆焊合金组 织由过共晶组织转变为亚共晶组织。通过热力学计算，在Fe-Cr-C-Ti 合金凝固过程中，MC 型碳化物先于 M7C3 型碳化物析出。错配度计算结果表明，(110) TiC 与(010) 7 3 Cr C 两者间的二维点阵错配度值为9.257％， 表明TiC 作为Cr7C3 的非均值形核核心是中等有效的。因此，M7C3 型碳化物可以被细化。