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在复杂精馏过程中引入集成技术提高用能水平，改善以经验确定流程的现状，研究开发节约型组合分离技术。该技术包括改进的复杂精馏系统热集成技术和与之匹配的开发高效、大通量、抗堵型免维护分离设备2个主要部分。改进的精馏系统热集成技术是在传统夹点分析法基础上，针对高能耗的冷凝器再沸器不能统一考虑的问题提出了扩展总复合曲线。采用改进的扩展总复合曲线法，重构精馏流程并优化操作条件，以期实现塔间的热集成，提高精馏系统的整体用能水平，减少蒸汽和冷却水的消耗量，从而大幅度降低资源的消耗和废物的排放。
对于精馏塔能位和操作条件调整后引起的分离要求增加、物料聚合结焦堵塞和通量变大等问题，则研究开发了新型固定阀(DJ-5)塔板和开式溢流堰等解决方法。固定阀塔板采用折边固定阀作为鼓泡元件，悬挂式矩形降液管作为降液管通道，可采用开式溢流堰，具有通量大、效率高、抗堵性能好、结构简单、造价低廉、运行周期长等优点。通过研究优化了折边固定阀结构形式、阀抬升高度等结构参数，研究悬挂式矩形降液管的抗堵机理，开发新型塔板溢流堰--开式溢流堰，开发塔板鼓泡促进器，并对DJ-5型塔板的流体力学性能和传质性能进行系统研究，获得了掌握DJ-5型塔橱陛能所需的大量实验数据，建立并完善了DJ-5型塔板的设计方法。自主开发并获得多项专利。目前，组合分离技术已成功应用于巨化集团公司锦纶厂、中石化广州分公司、中石化武汉分公司、中石化上海石化、华海药业等多家企业，均获得了满意的效果。