【摘 要】
：
台车是高炉烧结设备的核心部件,工况条件差,时刻处在温度交变的恶劣环境(室温至高温500℃循环往复),工作时易塌腰变形,甚至开裂损坏,使用寿命是评判烧结台车质量的主要指标.
【机 构】
：
河北鸡泽长远铸锻有限公司,河北鸡泽 057350
论文部分内容阅读
台车是高炉烧结设备的核心部件,工况条件差,时刻处在温度交变的恶劣环境(室温至高温500℃循环往复),工作时易塌腰变形,甚至开裂损坏,使用寿命是评判烧结台车质量的主要指标.过去铸造台车多采用黏土砂干型,或采用树脂砂,由于砂型铸造制作工装模样、造型、下芯、合箱很麻烦,普遍存在生产工序多、周期长、成本高、费时费力的缺点.分型、组芯要造成飞边毛刺,加上造型材料引起的气孔、夹砂缺陷,加大了清理修补工作量,常常因为质量和工期不能保证用户要求.针对上述问题,笔者用消失模方法试验生产大型台车,取得了良好效果.它大幅度简化了传统操作工艺,具有缩短生产工期,提高生产效率;尺寸精度高,铸件质量好;减少加工余量,提高出品率;节省造型材料,降低生产成本等优点,使台车生产实现了“多、快、好、省”.
其他文献
近年来因特网的迅速普及促进了网络信息资源数量的飞速增长,计算机技术、网络技术和通讯技术在图书馆中的应用,将传统的医学图书馆推向全球网络化的新境地.其中数据库信息资
导致铸件黑色夹杂和皱皮缺陷的根本原因,是EPS模样未能在浇注过程中完全裂解、气化而形成结碳,出现在全属液最后到位的铸件上表面.通过用液体使模样在浇注前大大收缩到极小的
由于铁水洁净度差,铁水中存在的各种有害气体和各种非金属夹杂物造成了各种铸造缺陷,影响了铸件产品的力学性能。铁水洁净度已经成为影响铸件质量的主要因素.通过对"铁水净化
在消失模生产变速箱箱体铸件过程中,端面尺寸常常达不到精度要求,如何保证发泡模样的质量是消失模工艺的关键。本文通过UG的高级仿真功能,分别通过未加工艺拉肋和加工艺拉肋
消失模铸造的泡沫模样不取出，在浇注时边浇注边烧掉，浇注金属液占据泡沫模样的位置，逐渐凝固形成铸件。但由于泡沫模样发气量大不易及时排出，使铸钢件常常产生增碳及碳夹杂等缺陷
在汽车覆盖件模具已建立的数模的基础上,利用铸造有关知识和相应的软件对汽车覆盖件模具铸件进行三维实体设计和编程,三维数控整体加工模具铸件的EPS模型,大大减少了铸件毛坯
介绍了一种可测量干砂运动、紧实和透气性的仪器,即铸型质量指示器的基本结构和工作原理.利用该仪器,测量了MQI值与砂子密度、透气性、振动频率、激振力和振动时间的关系曲线
消失模铸造从理论上来说有铸件精度高,设计灵活的特点,其为铸件结构设计提供了充分的自由度.原先分为几个零件装配而成的结构,可以通过由几个泡沫塑料模片粘合实现.虽然消失
消失模铸件夹砂缺陷主要受浇注系统连接方式,涂料强度和透气性以及浇注系统与浇口杯连接方式的影响.本文通过分析这些因素,结合生产实际提出了降低夹砂缺陷的有效途径.
本文以双中间轴变速箱壳体浇注系统的设计为例,结合生产实际,对消失模铸件的顶注、底注、侧中注浇注系统进行试验与分析,并提出工艺改进,有效的提高了铸件的产品质量.