【摘 要】
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本文对连铸动态3D散热模拟进行了阐述。连铸机的动态3D散热平衡计算，有必要考虑因辐射，铸坯与辊子的接触而产生的热传导，结晶器一次冷却及二次冷却所带走的热量。在散热平衡中，钢种的性能是非常重要的变量。要获得钢种参数，需要用Gibbs自由能方法。因为轻压下和收缩，铸坯的厚度是变化的，所以在计算中考虑了温度和密度的关系。软件SIMETALCISDynacs3D的开发是伴随着林茨钢厂的操作而开发出来的。计
【机 构】
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西门子奥钢联冶金技术有限公司,TurmstraBe 44,4031 奥地利林茨 奥钢联钢铁公司林茨
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本文对连铸动态3D散热模拟进行了阐述。连铸机的动态3D散热平衡计算，有必要考虑因辐射，铸坯与辊子的接触而产生的热传导，结晶器一次冷却及二次冷却所带走的热量。在散热平衡中，钢种的性能是非常重要的变量。要获得钢种参数，需要用Gibbs自由能方法。因为轻压下和收缩，铸坯的厚度是变化的，所以在计算中考虑了温度和密度的关系。软件SIMETALCISDynacs3D的开发是伴随着林茨钢厂的操作而开发出来的。计算的结果和移动热电偶的测量值进行比较，温度的测量是通过两个移动高温计来实现的。
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本文研究了利用氧化镁的铝热还原反应现场制造的镁蒸气进行熔钢脱氧过程中生成的夹杂物的分布和特性。在内径40mm、高100mm的MgO坩埚中使用高频感应炉融解电解铁360g。坩埚含MgO98％和CaO1％。将含MgO和A1的压丸装入浸渍管中，氧化镁的铝热还原反应现场制造的Mg蒸气和Ar载气一道喷入钢液进行脱氧。在脱氧反应过程中，大多数的夹杂物上浮到熔钢表面。熔钢表面夹杂物层的厚度随着脱氧的进行而增加并
本文介绍了武钢250t钢包在使用中粘渣的情况。通过对粘渣物、钢包渣、工艺因素、保温剂和钢包残样等的分析，指出钢包粘渣是冶炼钢种、钢包热状态和包衬耐火材料共同作用的结果，并提出了相应的对策。
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2000年以来，世界钢产量迅速增加。与此同时，连铸坯产量达到了钢产量的90％以上。连铸生产中，中间包在控制铸坯质量方面发挥着十分重要的作用。本文介绍了连铸生产中，改善铸坯质量的中间包冶金技术进展。钢流控制、钢水温度控制、大容量中间包、钢包和中间包钙处理以及中间包热循环利用等技术，这些技术可有效地改善铸坯质量。
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在现有铸机中，铸坯产量的最大化可能足铸机的额外需求。特别是对所安装的二冷系统的能力需要进行检查，当二冷系统达到需要进行处理和修改的时候，这是提高产品质量和产量的关键技术领域。铸机的检查是确定已有的二冷系统、操作实践和工艺自动化数据是如何影响着产品质量和产量的系统的和有组织的技术方法。本文主要集中于二冷系统的检查方法及其构成，给出了对一些实际铸机进行模拟研究的例子，显示了相关建议和一些工艺研究结果。
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