水轮机叶片磨蚀与防护的研究现状

来源 :第18届全国涂料涂装及表面保护会议暨2015全国防腐涂料涂装年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:kruotreo
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
水轮机叶片是水力发电的核心部件,叶片的工作状态对水轮机稳定性及能量转化具有重要的影响.我国水电资源多为浑水资源,水轮机叶片在含沙水流的作用下出现了不同程度的磨蚀,磨蚀程度与含沙水流的相对速度有关.通过分析水轮机叶片的磨蚀机理,发现选择合适硬度和韧性的母材或涂层材料可以有效提高水轮机叶片的抗磨蚀性能;提出通过超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备WC可以有效的提高水轮机叶片的抗磨蚀性能,延长机组寿命.
其他文献
喷墨打印越来越多的用于装饰陶瓷瓷砖,大部分情况通过使用有颜色的油墨.这些油墨通过将传统的陶瓷颜料微粉化处理至平均直径为0.2-0.6微米的颗粒来获得,尽管这种尺寸的减小理论上对于颜料颗粒的光学和流体力学性能有很大的优势,但是对于颜色的强度和磨粉过程的效率却还存在着未解决的问题.当前的研究主要是论述微粉化如何影响颜料颗粒的尺寸、形状和比表面积.为此,工业颜料被选来表征其不同密度、硬度、断口和断裂韧性
建筑卫生陶瓷生产过程中的塑性形变成为阻碍产品轻量化发展的重要问题,特别是高温下塑性形变的微观机理及其抑制方案是亟需深入探索的关键科学问题.本文高度综述了高温熔体中晶体的形貌、粒径及分散程度对高温液相粘度的影响以及液相量、液相粘度对陶瓷高温塑性形变的影响.减少液相量和提高液相粘度都会减小建筑卫生陶瓷高温塑性形变量.但规律性的数学模型的探讨还有待后续研究.
采用溶胶-凝胶法制备了Y3+掺杂的TiO2纳米粉体,通过XRD、TEM、粒度分布等测试技术对样品的相组成及晶型、形貌和粒径尺寸进行了表征.结果表明,经520℃热处理的Y3+掺杂的TiO2粉体结晶完整,主晶相为锐钛矿型;呈颗粒状,平均粒径约为20nm;掺杂的Y3+可能进入TiO2晶格,引起了晶格畸变.
针对陶瓷墙地砖干法造粒制粉存在的颗粒级配分布不均匀的现象,搭建试验平台研究转轴偏心率对造粒过程中颗粒级配的影响,同时基于欧拉-欧拉模型模拟造粒过程颗粒的分散性及验证实验结果的可靠性,优化转轴偏心率.实验结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒的有效质量百分比依次为79.5%、85.5%、79.4%,且当偏心率为0.25时,颗粒级配均匀性最佳.同时数值模拟结果表明:当偏心率为0.15
通过对金属及其制品表面处理后形成保护层,使金属表面与外界介质隔开,阻止两者发生作用,从而达到防止或减轻金属腐蚀的目的。目前,常用的表面处理方法主要有热喷涂、热浸镀、电镀及阳极转化膜等。其中,以电镀方法运用的最为广泛,但这些传统的表面处理方法有很多弊端,如氢脆、耐蚀性差、渗透性差、能耗大、污染严重等问题,因此有必要开发出一种高效绿色的表面处理方法,达克罗技术应运而生。达克罗技术是直接将金属零部件浸入
冷涂锌涂料又称导电涂料,涂膜镀锌,冷镀锌,锌基涂镀等,主要组成物是有机导电树脂和经特殊表面处理的超细锌粉。冷涂锌涂层兼具阴极保护及屏障保护双重功能,导电性好,施工维修方便,在重点工程领域如电力设施,机场,桥梁获得广泛应用。在重防腐的腐蚀环境中,冷涂锌涂层以阴极保护为主,屏障保护为辅。制成涂膜后锌粉被树脂均匀包覆,锌粉间通过树脂联系构成导电网链,从而使整个涂膜具有导电性。冷涂锌主要应用在恶劣环境中,
在电泳涂装过程中,由于热轧板CO2气体保护焊的焊缝中含有非金属结晶物,导致该区域电泳不上漆.本文从该问题入手,对前处理中去除氧化膜的工艺进行研究,在提高产品耐腐蚀性能的同时,寻求有效去除焊缝表面非金属结晶物的前处理工艺.
主要讲述了环氧树脂(EP)的特性及其增韧改性的主要方法,分别介绍了橡胶增韧、无机刚性粒子增韧、膨胀性单体增韧、热致液晶聚合物增韧、柔性链段固化剂增韧及互穿聚合物网络等环氧树脂改性技术.目前,国内在环氧树脂增韧研究方面取得了很大进展,但仍存在一些问题,采用普通橡胶弹性体增韧改性环氧树脂,材料选择范围窄,且会明显降低环氧树脂的强度及树脂体系的玻璃化转变温度。因此,现在一般会选择带有端基的液体橡胶改性环
为了系统地研究65Mn、35Cr2Ni3MoV和AF1410三种金属材料在模拟海洋环境中的耐蚀性能,进行了人造海水全浸测试、盐雾/干/湿交替循环测试和电化学测试实验,结果显示这三种金属在三项测试条件下的腐蚀速率排序均为65Mn>35Cr2Ni3MoV>AF1410.进一步地,电化学阻抗谱(EIS)模拟分析结果表明,三种金属裸材表面氧化膜的数量排序为35Cr2Ni3MoV>65Mn>AF1410,氧
轻合金(铝、镁、钛合金)由于密度小、比强度和比刚度高等特点而在航空航天、交通工具、电子产品、机械化工等高技术领域具有广泛的应用前景,但它们在应用中存在耐腐蚀/抗氧化性能差和摩擦磨损性能低等环境适应性问题.表面处理是提高轻合金环境适应性的一种有效手段,主要有化学转化、有机/聚合物涂覆、阳极氧化/微弧氧化、电镀/化学镀、激光表面改性、热喷涂、气相沉积等.其中微弧氧化和电镀/化学镀在轻合金表面处理中具有