【摘 要】
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由于轧制产品尺寸精度的要求逐步提高,因此要对产品尺寸偏差的原因进行更为详细和精确的分析.对连轧机组来说,轧件在机架间的张力是尺寸偏差的主要原因之一.通常由于轧制过程
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由于轧制产品尺寸精度的要求逐步提高,因此要对产品尺寸偏差的原因进行更为详细和精确的分析.对连轧机组来说,轧件在机架间的张力是尺寸偏差的主要原因之一.通常由于轧制过程中工艺参数的变化,这种张力不是恒定的.为此,轧制过程采用了机架间活套.这对于连轧机组的终轧机架特别重要.然而,即使采用机架间活套,实际上也不能保证终轧产品的尺寸精度总是合格.本文对力、强度和变形引起的轧件在机架间的活套进行了理论分析,并对分析结果进行了讨论.用FORGE3D程序对这个过程进行了计算机模拟.结果表明,轧件在机架间距上的反复塑性弯曲导致其尺寸的变化.
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