粗颗粒钢渣窑尾外加法生产通用水泥熟料工业生产试验研究报告

• 机 构: 中国建筑材料科学研究总院
• 出 处: 2015年湖南省硅酸盐学会年会
• 发表日期: 2015年期

通过工业生产后分别选取未掺入钢渣熟料、掺入初期熟料和掺入钢渣后窑炉运行稳定期熟料进行分析，可得出粗颗粒钢渣的掺入不会对熟料易磨性造成较大的影响。粗颗粒钢渣的掺入，降低了水泥熟料中C3A的含量，C3S含量小幅度减少，增加了C2S和C4AF含量。水泥的水化放热速率及放热量降低明显，加速放热峰出现时间推迟，为生产低热水泥和道路水泥提供了有利条件。以10％粗颗粒钢渣替代部分水泥生料能够烧制出游离氧化钙低于1%，硅酸三钙含量高于60%的优质硅酸盐水泥熟料，其熟料结构致密，矿物晶体发育良好，分布均匀。粗颗粒钢渣替代部分水泥生料烧制出的熟料其早期强度降低，后期强度增长迅速，28d抗压强度均在54Mpa以上，与普通熟料强度基本保持一致，56d强度甚至高于普通熟料。掺入颗粒钢渣后，在水化早期，水化产物结构不够致密，但随着水化龄期增长，水化产物形貌与未掺人钢渣的水泥一致，未出现变化。采用钢渣配料，可以促进液相和固相反应，改善了反应动力学条件，降低了反应温度，缩短了反应时间，提高了烧成率，进而达到提高产量和熟料强度的目的。加之原材料直接成本降低，减少钢渣排放量，降低环境污染程度，因此，采用钢渣替代部分水泥原材料配料有利于提高企业经济效益和社会效益。