论文部分内容阅读
连铸坯在生产过程中容易产生中心偏析,为了解决这种质量缺陷,在连铸生产中广泛采用软压下技术.本文介绍了一种动态软压下技术--VAI(奥钢联)铸坯动态锥度和厚度调节技术,通过这种技术可实现铸坯锥度和厚度的动态在线调节,并能减少中心偏析的产生.
板坯连铸机铸坯动态锥度厚度控制技术
【摘 要】
：
连铸坯在生产过程中容易产生中心偏析,为了解决这种质量缺陷,在连铸生产中广泛采用软压下技术.本文介绍了一种动态软压下技术--VAI(奥钢联)铸坯动态锥度和厚度调节技术,通过
【机 构】
：
唐山钢铁股份有限公司,计划财务处,河北,唐山,063016
【出 处】
：
全国冶金自动化信息网建网30周年大会暨2007年年会
【发表日期】
：
2007年期
其他文献
以国内某大型钢铁公司的高炉生产数据为背景,以铁水中硅含量为主要的预报依据,同时考虑高炉热状态的输入输出数据集在时间上的关系,使用自反馈RBF神经网络建立高炉的热状态预
介绍唐山建龙2＃烧结改造过程中自动控制系统设计与实施,包括系统结构、系统组态、系统功能等,体现了自动控制系统在生产过程中的重要作用。
现代大型高炉检测和自动化系统对高炉获得低能耗、高生产率和稳定运行起到了十分重要的作用.大量的测量数据经系统处理后提供给操作者,以帮助操作人员做出最佳决策。
四烧冶返矿槽除尘管道自动电控系统,全套采用施耐德公司Modicon Quantum 系列PLC,实现高炉返矿槽小车F02以及24个除尘电动碟阀系统的自动控制.利用Intouch 9.0监控画面实现上
会议
结合陕西鼓风机(集团)有限公司TRT机组系统的特点,阐明了当今电力系统最先进的综合自动化技术在TRT机组电气控制系统中的应用,并简要说明了TRT机组电气综合自动化系统的构成
主要讨论了我国目前使用较为广泛的三种渣处理方式.通过分析它们各自的特点,来选定适合不同高炉的渣处理方式.根据目前国内钢铁行业的发展以及国家对环保标准的不断提高,促使
烧结机料层厚度是一个重要的烧结操作参数,但在点火器前到布料器间空间有限,而且环境有蒸汽、灰尘、高温等条件恶劣,在线检测烧结料层厚度一直是个空白,攀钢炼铁厂根据现场情
介绍本溪钢铁球团厂煤粉制备车间改造后的工业自动化控制系统,给出了系统的原理设计图、硬件组成、软件组成以及系统通信的实现.通过西门子组态软件Simatic WinCC组成上位机
会议
以10 m2冶金球团竖炉自动控制系统的实例来论述西门子最新产品S7 CPU315-2DP的强大功能和基于工业以太网上的成功应用,为中到大规模自控系统的投资节约成本提供了有价值的参