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IMD制成主要由薄膜印刷、薄膜成型、薄膜裁切和嵌入射出一连串的工艺组合.而裁切薄膜时,其边缘毛刺很难克服,导致射出质量不佳.透过PC板裁切来了解薄板冲裁断面现象.本研究主要在探讨1mm PC薄板受冲裁后表面断裂的现象,此断裂基本上分四区域;塌角、光亮带、断裂带和毛刺.本研究以模具结构的冲裁间隙、冲裁速度、薄板温度等为主要条件,来进行表面断裂相关实验与分析.冲裁间隙有0.01、0.05、0.1、0.2、0.3、0.4mm PC薄板温度有0℃、25℃、100℃.冲裁速度有1、2、3、5、10、25、50、100mm/sec.结果显示冲裁件上下外边一定有塌角和毛刺,而中间之光亮带、断裂带交替出现.塌角面积随温度升高而增大.毛刺尺寸平均值0.07mm断深长度随间隙而增加.