电磁(EM)催化高级氧化技术在桥东污水厂中的应用

来源 :全国油气田水处理与回用及注水技术推广交流研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lummi
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着污水厂排水标准的提高,石家庄污水厂(60万吨/d)需要进行升级改造,以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准.升级改造中采用电磁(EM)高级催化氧化工艺,COD值由原来的70mg/L降低至50mg/L以下,色度由原来120度减少至15度以下.工艺采用的臭氧投加量为12-14mg/L,吨水处理成本增加0.18元/吨.
其他文献
外围低渗透油田,油田储层物性差,非均质性强,注水开发后,表现出注水压力上升快,地层压力保持水平低,欠注井日益增多,且欠注井分布较为零散,通过对单井撬装增压注水试验效果进行分析,以探索单井增压新途径.
大港油田南部地区的原油多为高凝高粘原油,水中原油容易粘附在滤料上,造成滤料污染较快,反洗较为困难,常规的核桃壳和纤维球过滤器对该地区含油采出水进行处理时适应性较差,影响了正常的注水开发.由此,引进了多功能一体化油田水处理技术,该技术将除油、过滤、杀菌等多种功能集成在一个罐体之内,其中包含的气浮除油技术减少了高粘原油对滤料的污染,滤料体外搓洗技术保证了滤料的再生效果,该技术应用以来,应用效果较为稳定
特殊污水来源广泛、成分复杂对污水处理系统和污泥处理回注工艺提出了更高要求.水处理系统加药、排污、反冲洗等环节存在技术缺陷,影响污水处理效果;特殊污泥细化处理后必须完全达到储层注入标准,这对工艺和设备提出了较高的要求;在无害化、无残留处理特殊污泥的同时,要充分发挥其效能,使其效益最大化.针对这些问题,开展了特殊污水处理及再利用应用研究.优化配比来水比例,并对污水处理系统加药、排污、反冲洗等环节控制技
中原油田是一个深层、低渗、高温、高压复杂断块油藏,低渗透油藏的储量在开发中占相当大的比重,注水开发后,对水质要求很高.中原油田经过多年的探索应用,成功的研发了预氧化水处理技术.该技术污泥残渣量低、药剂成本低、水质稳定性好,适应了油藏注水开发要求.近年来探索了微生物水处理技术,积累了宝贵经验.
中原油田是一个深层、低渗、高温、高压复杂断块油藏,产出水矿化度高,PH值低,腐蚀性强,为实现低渗渗油藏注上水、注好水和控制系统腐蚀的目的,通过实践、认识、再实践、再认识,逐步探索出一条适合中原油田污水处理的路子——"清污水先混合后处理、系统先杀菌后控制腐蚀、加强来水含油控制、加强除铁、自动加药、自动排污、应用深度过滤等工艺技术",解决了清、污水源不配伍问题,实现了系统的水质稳定,为提高低渗油田注水
针对高含水油田存在的采出液处理系统超负荷运行、对大量污水进行无效加热和长距离往返输送等问题,开发出了一体化预分水短流程处理技术及撬装装置.现场应用试验表明,该装置可在1小时内预分出高含水原油中50%以上的污水,并完成对分出污水的就地净化处理,出水水质达到特低渗透油藏注水水质"5、1、1"指标,适用于高含水油田就地分水、污水就地处理、就地回注,实现节能降耗、降本增效.
本文简述了山东海吉雅环保设备有限公司,介绍了产品类型、原理与功能,分析了采出水、作业废水、钻井废液的水处理工艺,达到排放标准。
对油田注水系统地面增压注水工艺现状进行分析,着重针对注水系统部分增注工艺的存在问题,即增压泵增压等级过高、排量负载率较低、增压泵布局零散、增注工艺流程不合理等问题进行研究探讨,提出增压等级优化减级、排量优化改造、数量优化整合、流程优化调整等切实可行的节能改造措施,并对改造后的工艺进行节能效果预测,从而满足油田注水系统降成本、降能耗、提负载率、提效率的需要,达到节能降耗的目的.
随着油田注水开发时间的延长,原来的分注管柱已无法满足地质需要,无法适应地层及井筒的变化,主要表现为管柱有效期短、工具配套不完善、投捞水嘴困难、工具卡、验封难等问题.通过对濮城油田分注管柱的研究,工艺技术不断创新,工具配套更加完善,解决了诸多问题,为濮城油田注水开发提供了技术支撑.
CO2-EOR(二氧化碳驱提高石油采收率技术)是典型的,且有经济效益的CCUS(Carbon Capture,Utilization and Storage;碳捕获、利用与封存)项目.濮城油田沙一下油藏从2008年开始实施二氧化碳驱,二氧化碳驱采出水具有以下特性:含油浓度高,含油浓度波动范围大,明显的酸性,污泥产出率高,混凝沉降过程中产生致密坚硬的碳酸钙沉淀.本文对上述问题的技术解决方案进行了探索