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保护渣具有较强的结晶性能有利于减少或避免包晶钢连铸生产中的铸坯表面纵裂纹，但是却常常恶化了对铸坯的润滑。为了揭示这种现象的内在机理，就有必要研究包晶钢保护渣整个结晶过程中物理性能的变化。本文采用蘸渣法，分阶段蘸取渣样，测试各阶段的蘸取样和剩余样性能，然后再对比每个阶段性能的变化。结果表明，现用包晶钢保护渣随凝固的进行，剩余渣样结晶性不断增强，削弱或丧失了对铸坯的润滑，是导致结晶器内温度分布不稳定和出现粘结的主要原因。