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电解加工复杂深孔形状零件与一般电化学装置一样,电解液起着导电介质、反应介质的作用,同时又以高速流动及时带走反应产物和热量;因此电解加工电解液的成分、浓度、温度、压力、流速对电解加工过程有重要影响。电解液系统由电解液池、泵、净化装置、热交换器、管道和管件、测控仪表组成,管件含阀门、三通、稍头、弯头等,测量仪表含压力表、流量计、测温元件及控制电路。复杂深孔内螺旋线进行一次到位的高效率加工是电解加工领域研究的热点难点问题,特别是对于那些大口径、形状复杂的零件,由于其管身长,加工时间长,加工电流大,随着内反应进行,蚀出的产物增多,在进行深孔内螺旋线电解加工时,维持电解液池中电解液的浓度、温度和清洁度的稳定难度就比一般电解加工更为迫切。炮管材料为铁基合金,是超高强度钢,实践证明,采用NaCl电解液加工炮管是合适的,可以得到良好的表面质量,且加工效率高,在较大的工艺参数范围内电流效率接近100%,NaCl电解液使用过程基本不损耗,电解液成分稳定、价廉、安全可靠,从经济、环保和电解加工本身加工精度综合考虑,选用浓度为15%的NaCl溶液;对于大口径炮管而言,加工过程最大电流可达10000A左右,按1000A加工电流3-5 m~3估算,则电解液槽的容积按50m~3来设计,电解池的外壁为30cm,深度为2m,上沿高出地面50cm。池式电解液槽由于容量大,电解生成物都沉淀在池的底部,可定期把底部电解产物抽掉,池的巨大容量可使电解液的温度基本稳定,容易通过热交换器将之调到加工过程所需的温度,本设计中的电解液池含进液池、出液池、化盐池,其中进液池和出液池连通,结构呈迷宫形,以利于电解产物沉淀;电解液整个系统所采用的六种泵的相关参数的进行计算并布局,确定了离心泵、螺杆泵的参数;为了维持整个加工过程电解液的浓度以及清洁度,对系统净化装置、过滤器以及冷热交换器进行参数分析计算确定型号;根据电解液的特点以及工作条件,简要分析了各管路的安装原理及要求。实践表明,一套完整稳定的电解液系统对最终零件的成型起着非常关键的作用。