【摘 要】
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该文研究了应用新型的超高真空等离子增强化学气相沉积(UHV-PECVD)复合系统沉积a-SiC:H薄膜及其特性。系统的真空度可达标10Torr以上。通过控制H对常规用混合气体(SiH+CH)的稀释程度以及相应的CH比例，优化沉积工艺参数，制备出能带宽度范围变化较大的高质量非晶氢化硅碳(a-SiC:H)薄膜。通过RBS、ERDA、IR和Ramam光谱等方法分析和确定这种薄膜 材料的基本特性。对H氢衡
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该文研究了应用新型的超高真空等离子增强化学气相沉积(UHV-PECVD)复合系统沉积a-Si<1-X>C<,X>:H<,K>薄膜及其特性。系统的真空度可达标10<-9>Torr以上。通过控制H<,2>对常规用混合气体(SiH<,4>+CH<,4>)的稀释程度以及相应的CH<,4>比例，优化沉积工艺参数，制备出能带宽度范围变化较大的高质量非晶氢化硅碳(a-Si<1-X>C<,X>:H<,K>)薄膜。通过RBS、ERDA、IR和Ramam光谱等方法分析和确定这种薄膜 材料的基本特性。对H<,2>氢衡释作用及其效应进行了分析。
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该文采用了具有两次放电功能的电容储能焊设备，在实验的基础上，对五个主要的工艺参数对接头强度的影响规律进行了研究。结果表明，要想获得质量可靠的储能焊接头，充电电压必须高于某一下限值：引弧凸台直径必须小于某一上限值；而弹簧预压力、预置间隙和转折点电压都存在一个最佳范围。
该文研究了不同表面状态下TE50铝合金电阻点焊的焊接性，拉剪试验、金相检验和外观检验的结果表明：去除氧化膜 处理条件下的焊接性较好。研究还表明：材料的表面状态对熔核尺雨及形状、拉剪强度、焊接缺陷及外观质量都有较大的影响：焊点的拉剪强度与实际焊点横截面积的相关性要强与其他因素。
剑杆织机主梁采用半自动CO焊，重点分析了产生变形的原因，采用合理的旋焊顺序及焊接参数，达到了控制变形的目的。
该文在辉光炉中完成了化学镀镍SiN陶瓷与多种金属的无钎剂钎焊。对接头强度和微观结构的分析表明，化学度可有效改善陶瓷的钎焊性能，并能使SiN陶瓷与多种金属形成良好的钎焊接头。
利用Ar和CO气体按不同的比例组成的混和气体对碳钢和低合金钢进行焊接，通过对短路过渡频率、飞溅、焊缝表面质量的观察和焊接力学性能的分析，提出了改善焊缝质量的方法。
该文对Ar-CO混事气应用在低碳钢焊接上，对改进焊接工艺、提高焊接质量、降低焊接成本进行了分析。
该文研究了Ar+CO混事气体保护焊条件下，用HO8Mn2Si焊丝焊接16Mn钢板时，焊缝金属中氧、氮及残余氢含量与焊接参数、保护气中CO含量及保护气流量的关系。认为彩大电流、低电压、小焊速、低CO含量的保护气和在保证良好保护下的低保护气流量，可减少焊缝金属中氧、氮及残余氢的含量。
该文详细介绍了高炉炉壳焊接工艺技术。采用该工艺能提高焊接生产率，降低焊接成本，焊接质量可靠，焊缝成型美观。
锅炉及压力容器等重要结构的焊接，要求接头完全连接，而有的结构由于尺寸和形状的限制，不适于甚至无法两面施焊，只能在容器单侧进行焊接，因此研究CO气体保护焊单面焊双面成形技术，并与手工电弧焊进行全面比较是将CO气体保护焊推广应用到锅炉及压力容器等生产中的关键之一。该文论述了CO气体保护焊单面焊双面成形的工艺因素、工艺条件等，并以相应的实验数据证明单面焊双面成形的焊接质量是可靠的。