【摘 要】
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晶体尺寸增大和锯丝直径减小使得线锯锯切时切缝中脱落的磨粒和切屑不容易排出,润滑冷却液也难于充分进入锯切区,严重影响晶体切割的表面质量和锯丝的寿命.试验研究了悬砂法制备表面磨粒群螺旋排布的电镀金刚石锯丝的电镀工艺,分析了预镀阴极电流、上砂阴极电流密度与上砂时间对锯丝复合镀层外观质量与锯丝表面磨粒分布情况的影响规律.研究结果表明,镀底层的阴极电流密度为5.0A/dm2时,镀层与钢丝基体表面有着良好的结
【机 构】
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山东大学机械工程学院,济南250061 山东大学机械工程学院,济南250061;高效洁净机械制造教
【出 处】
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2016年中国(国际)光整加工技术及表面工程学术会议暨2016年中国光整加工技术产学研协调发展论坛
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晶体尺寸增大和锯丝直径减小使得线锯锯切时切缝中脱落的磨粒和切屑不容易排出,润滑冷却液也难于充分进入锯切区,严重影响晶体切割的表面质量和锯丝的寿命.试验研究了悬砂法制备表面磨粒群螺旋排布的电镀金刚石锯丝的电镀工艺,分析了预镀阴极电流、上砂阴极电流密度与上砂时间对锯丝复合镀层外观质量与锯丝表面磨粒分布情况的影响规律.研究结果表明,镀底层的阴极电流密度为5.0A/dm2时,镀层与钢丝基体表面有着良好的结合强度;上砂阶段采用阴极电流密度为5A/dm2,其电镀时间7～8min,可得到良好的镀层和磨粒分布效果.钢丝基体预镀前在表面绕绝缘线,合理地选择工艺参数可以获得磨粒群在钢丝基体表面螺旋排布的基本结构,锯切实验表明研制的新型锯丝具有好的容屑与排屑效果.
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