【摘 要】
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采用电子束焊接Ti60钛合金，并利用残余应力测试仪和有限元分析方法测试和模拟焊后残余应力值。通过测试和模拟焊前预热、焊后缓冷和焊前预热焊后缓冷三种焊接工艺下的残余应力值，研究其残余应力分布规律。研究结果表明，在垂直焊缝截面上，纵向残余应力σx的数值模拟结果与实验测试结果在变化趋势上基本一致：在焊缝中心线附近，纵向残余应力σx的数值较大。随着距焊缝中心线距离的增大，纵向残余应力的数值逐渐减小；数值较
【机 构】
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北京工业大学材料科学与工程学院 北京航空制造研究所高能束流加工技术重点实验室
【出 处】
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第六届全国材料与热加工物理模拟及数值模拟学术会议
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采用电子束焊接Ti60钛合金，并利用残余应力测试仪和有限元分析方法测试和模拟焊后残余应力值。通过测试和模拟焊前预热、焊后缓冷和焊前预热焊后缓冷三种焊接工艺下的残余应力值，研究其残余应力分布规律。研究结果表明，在垂直焊缝截面上，纵向残余应力σx的数值模拟结果与实验测试结果在变化趋势上基本一致：在焊缝中心线附近，纵向残余应力σx的数值较大。随着距焊缝中心线距离的增大，纵向残余应力的数值逐渐减小；数值较大的残余拉应力区域对于三种焊接工艺而言，存在一定的差异，这与接头的焊缝形状尺寸有关。在平行焊缝截面上，实测和模拟纵向残余应力σx的分布规律相似，但是具体数值上还存在一定差畀。
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板件冲压成形是材料成形中重要手段之一，汽车、航空、航天、船舶和家电等均有涉及。据统计，汽车上有60％～70％的零件是采用冲压工艺生产出来的。如何高效地得到高品质冲压件是一个永恒的话题。研究冲压成型的方法有数值模拟和物理模拟。传统的研究方法主要是物理模拟，主要是应用各种试验方法获得板料的拉深成形性能。物理模拟方法对合理地选取拉深成形原材料、分析和判断生产中出现的与板材性能有关的质量问题、设计合理的拉
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