【摘 要】
:
从技术架构上来看,物联网可分为三个层次,分别是:感知层、传输层和应用层,本文阐述了物联网的体系结构及关键技术。
【出 处】
:
NCTC·2011第十三届全国有线电视技术研讨会
论文部分内容阅读
从技术架构上来看,物联网可分为三个层次,分别是:感知层、传输层和应用层,本文阐述了物联网的体系结构及关键技术。
其他文献
采用钇基重稀土球化包芯线生产汽车加重桥壳球铁铸件和风电铸件,详细介绍了喂线处理工艺和包芯线的规格,试验结果表明:(1)钇基重稀土高镁球化包芯线应用于大断面球墨铸铁件生产,具有较强的抗球化衰退能力,保证铸件材料质量的需求;(2)喂线法球化处理工艺是保证球铁件产品材料质量、改善作业环境的良好工艺,值得进一步推广应用。
研究了在钢铁合金熔解过程中。添加特殊的炉渣改良剂SIag-X对于熔液质量及炉壁被侵蚀程度的影响,试验结果表明:(1)添加Slag-X可以提升熔解效率,特别是针对冷炉启动的炉次可缩短时间20%;(2)添加Slag-x可以减轻炉渣在炉衬上的附着现象,降低其对炉壁的侵蚀程度,寿命提高20%~300%;(3)添加Slag-X可以提高球墨铸铁的抗拉强度,约为5%~10%。
研究了氧化反应温度对铸造用高纯生铁冶炼工艺中脱Si的影响,结果表明:(1)随着氧化反应温度的提高,熔渣黏度减小,扩散系数增加,同时随着铁液流动性的增加,进一步加速了铁液的脱si过程,当温度高于1 460℃后,脱Si反应的热力学条件明显减弱,导致了脱Si速度变慢,脱Si率下降;(2)在氧化剂成分为轧钢皮(72%)、石灰(20%)、萤石(8%),单耗为40kg/t,氧化剂加入温度为1450℃的条件下,
降低型砂和芯砂发气量、增加和增大排气眼、平稳浇注等常用措施只能排除和减少铁液外围的气体和有限地减少进入铁液内部的气体.并不能排除已进入铁液内部的气体,因此未必能彻底消除气孔。气孔是铁液内部的气体形成的,排除铁液内部气体是防止气孔的首要措施,而排除铁液内部气体的关键则是尽量提高液面温度,使液面推迟形成氧化膜,使铁液内部气体在液面被氧化膜封闭之前有充分时间排出。对防止气孔应当注意的其它问题进行了介绍。
介绍了铸态QT700-2牌号的新型电梯曳引机用绳轮的铸造生产技术。采用刹车部位两侧进液的铸造工艺,绳槽位和刹车位侧的弯节处加冷铁的强制冷却方式,加入铜合金和提前开箱稳定并细化珠光体组织,在铸态下获得了组织致密、强度和硬度较高的铸件;通过去应力退火,消除了因提前开箱引起的铸造残余应力。
评述了相关文献资料的研究成果,讨论了两个厚断面球墨铸铁的工业应用案例,认为降低w(C)量、减少球墨数量和降低铁液紊流措施等,可以提高铸件的冲击性能。用一个能控制液态金属流速的带有过滤系统的装置浇铸了不同炉料配比的三个试样,对这些试样的化学成分、显微组织和力学性能进行了分析,结果显示:化学成份是影响厚断面球墨铸铁件质量的最明显因素,但显微组织是冲击强度的决定性因素。
应用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对CADI磨球在落球疲劳试验单次落球过程中的应力场进行了数值模拟,结果表明:磨球碰撞接触界面剪应力峰值出现在略偏离接触界面中心位置,等效应力峰值出现在接触界面中心位置,残余等效应力峰值和残余剪应力峰值均出现在撞击部位周围挤压区。分析认为,残余应力的累积、应力诱发马氏体相变和加工硬化、磨球材料及冶金质量等综合因素引起的材料疲劳损伤导致了磨球的表层剥落失
乙二醇(EG)是一种重要的石油化工基础有机原料,由其可以衍生出100多种化工产品和化学品,主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等行业;此外,还可用于生产特种溶剂乙二醇醚等,用途十分广泛。
焦化、冶金是我国重点治理的高耗能、高污染行业,仅中等规模以上的焦化企业全国就在350家以上,大小冶金企业的数量也在数百家,而在这近千家的企业生产工艺中,80%的企业需要对含氨废水进行处理,并使处理后的废水氨含量达到生化处理要求。
河南省平顶山飞行化工(集团)有限责任公司是在原河南省平顶山化肥厂基础上改制组建的企业集团。经过多年的不断发展,现已成为河南省化肥生产骨干企业和国有独资大型一类化工企业。