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本文从氮在钢液中的危害出发，综合论述了脱氮的各种理论和主要的脱氮动力学模型。 介绍了电弧炉炼钢生产中常用的脱氮方法，结合当前电弧炉生产低氮钢的工艺流程，分析了防止吸氮的工艺措施。
低氮钢生产技术研究
【摘 要】
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本文从氮在钢液中的危害出发，综合论述了脱氮的各种理论和主要的脱氮动力学模型。 介绍了电弧炉炼钢生产中常用的脱氮方法，结合当前电弧炉生产低氮钢的工艺流程，分析了防止吸氮的工艺措施。
【机 构】
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天津钢管公司炼钢厂 北京科技大学
【出 处】
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第三届冶金工程科学论坛
【发表日期】
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2004年5期
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本文从钢包的材质、钢包预热、包盖、覆盖渣层、钢包周转以及钢液分层等多个角度，综合分析了钢包中钢液温度的影响因素．为连铸生产中钢水温度控制提供了指导。
本文以太钢二炼钢厂板坯连铸机为研究对象，建立连铸板坯二维非稳态传热数学模型。应用所建立的模型对硅钢板坯连铸进行模拟计算，并分析了拉速、冷却强度和钢水过热度对铸坯表面温度的影响，改进和完善了现行的二冷配水制度。
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采用转炉-连铸工艺，通过优化冶炼、连铸、轧制各控制点的操作，成功开发了45优碳圆钢，其理化性能均达到标准要求，为我公司优质碳素结构圆钢新产品形成系列化奠定了坚实基础。
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以高碳硬线钢为例，对φ6.5mm盘条中CaO-SiO2-Al2O3类夹杂物的成分和沿轧制方向的形貌进行分析，并计算了CaO-SiO2-Al2O3类夹杂物的变形率，进而研究了CaO-SiO2-Al2O3类夹杂物的成分对其变形率的影响。研究结果显示，CaO-SiO2-Al2O3类夹杂物的变形率λ受夹杂物中CaO/SiO2值、Al2O3含量和MnO含量的影响，并找出了塑性最好的成分区域。