【摘 要】
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根据连铸坯在结晶器内凝固收缩量与结晶器内表面的位移关系、保护渣的液-固状态及厚度分布、铸坯表面和铜板热面的温度分布以及气隙的动态变化等建立了描述坯壳-铜板界面传热
【机 构】
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东北大学材料与冶金学院 沈阳 110819
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根据连铸坯在结晶器内凝固收缩量与结晶器内表面的位移关系、保护渣的液-固状态及厚度分布、铸坯表面和铜板热面的温度分布以及气隙的动态变化等建立了描述坯壳-铜板界面传热的数学模型.在此基础上,运用率相关本构模型,采用顺序耦合法建立了描述宽厚板坯连铸结晶器内钢凝固过程热力学行为的二维瞬态热/力耦合有限元分析模型.研究分析了坯壳在宽厚板结晶器内凝固过程气隙与保护渣分布特点、坯壳温度场以及变形等热力学行为规律.
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