【摘 要】
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研究建立了一套年产200t的生物柴油中试系统，对包括菜籽油、桐油、地沟油等不同的原料油进行评价。中试系统包括4个部分：固定床反应器、活塞流反应器、蒸馏系统和自动控制系统
【机 构】
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中国科学院广州能源研究所,广东广州510640
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研究建立了一套年产200t的生物柴油中试系统，对包括菜籽油、桐油、地沟油等不同的原料油进行评价。中试系统包括4个部分：固定床反应器、活塞流反应器、蒸馏系统和自动控制系统。研究测试了活塞流反应器的最佳工艺条件：催化剂加载量为1.2％，反应停留时间为17min，反应温度65℃，醇油摩尔比为6：1。以菜籽油为原料,反应后甲酯含量可达到96.33％。以桐油为原料，应用一种阳离子交换树脂作为酯化反应催化剂，在固定床反应器中测试的固定床最佳反应条件为：反应温度65℃，醇油摩尔比为6：1，停留时间88min，酸值从7mg/g降到0.8 mg/g。同样，以酸值高达114 mg/g的地沟油为原料，经中试系统生产的生物柴油也能完全达到中国柴油0＃标准。各种原料的测试结果表明：中试系统生产工艺具有较好的原料适应性，可以进行放大研究和生产。
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