【摘 要】
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采用动态热模拟试验技术进行高温等压缩变形试验,探讨了经不同熔体处理的压力罐用铝材高温度形的流变曲线特征.结果表明:该材料存在动态回复型和动态再结晶型两种流变曲线,在
【机 构】
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福州大学机械工程系(福州)福州大学材料科学与工程学院(福州)
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采用动态热模拟试验技术进行高温等压缩变形试验,探讨了经不同熔体处理的压力罐用铝材高温度形的流变曲线特征.结果表明:该材料存在动态回复型和动态再结晶型两种流变曲线,在350～500℃和0.01～10.0s<-1>的变形条件下具有稳态流变特征和正的奕变速率敏感性;400℃以上的真应力值及进入稳态流变阶段所对应的真应变值均明显降低,即其热加工温度宜大于400℃;应变速率大于1.0s<-1>时,在变形温度范围内流变曲线上均出现峰值应力,即出现了动态再结晶;与未处理、常规处理的铝材相比,经高效熔体处理的铝材在试验条件下的真实力值及进入稳态流变阶段所对应的真应变值均较小,即其高温变形能力较好,也稍优于现产品.
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