【摘 要】
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钢铁生产过程会产生大量含锌粉尘,目前我国钢厂处理含锌粉尘最为可行的方法是将粉尘造球,并利用转底炉直接还原生产金属化球团.本研究采用化学分析、激光粒度、BET比表面积、
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钢铁生产过程会产生大量含锌粉尘,目前我国钢厂处理含锌粉尘最为可行的方法是将粉尘造球,并利用转底炉直接还原生产金属化球团.本研究采用化学分析、激光粒度、BET比表面积、X射线衍射、扫描电镜等手段对烧结、高炉及电炉等三种含锌粉尘基本物性进行分析,在此基础上,进一步对三种含锌粉尘进行混合造球试验,考察不同造球工艺参数对混合粉尘生球强度的影响.结果表明,三种粉尘均含有较高的全铁含量,但Fe的存在形式有所差异,同时,高炉粉尘碳含量为21.44％,电炉粉尘Zn含量可达6.63％.另一方面,为保证生球质量,混合粉尘适宜的造球工艺参数为:造球水分11.25％～ 11.75％,膨润土含量2％,造球时间20min.
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