【摘 要】
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钛合金因其优异的性能在航空航天等领域有着广泛应用，而激光焊接具有焊接速度快、焊接质量高等优点，广泛应用于各类钛合金构件的焊接。在焊接复杂形状的构件时，常需要变换焊接的空间位置，因此有必要研究焊接空间位置对钛合金激光焊接的影响。本文实验研究了四种不同空间位置(平焊、横焊、立向上焊和立向下焊)对TC4钛合金激光焊接质量的影响，考察了不同空间位置下焊缝中的气孔、焊缝形貌及接头拉伸性能。结果表明：不同焊接
【机 构】
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清华大学机械工程系摩擦学国家重点实验室,北京100084 航天材料及工艺研究所,北京100076
【出 处】
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The 6rd International Conference on Power Beam Processing Te
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钛合金因其优异的性能在航空航天等领域有着广泛应用，而激光焊接具有焊接速度快、焊接质量高等优点，广泛应用于各类钛合金构件的焊接。在焊接复杂形状的构件时，常需要变换焊接的空间位置，因此有必要研究焊接空间位置对钛合金激光焊接的影响。本文实验研究了四种不同空间位置(平焊、横焊、立向上焊和立向下焊)对TC4钛合金激光焊接质量的影响，考察了不同空间位置下焊缝中的气孔、焊缝形貌及接头拉伸性能。结果表明：不同焊接空间位置下，焊缝中气孔量和咬边程度不同。在所研究的四个焊接位置中，平焊和立向上焊出现的气孔较少，横焊和立向下焊的焊缝咬边较小；焊接空间位置对焊缝抗拉强度也有一定影响，但影响程度不大。研究工作对于复杂构件空间激光焊接条件下的工艺制定和质量优化具有指导意义和应用价值。
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