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当今国内外污泥处理与处置技术的发展依据是“四化”原则—减量化、稳定化、无害化和资源化。污泥处理方法主要有6种:卫生填埋、污泥农用、污泥焚烧、污泥干化和热处理、污泥堆肥及海洋倾倒。本文介绍了水泥窑协同处置污泥技术。
北京京琉璃河水泥厂由于进厂污泥的水分19.6％，加上污水处理厂污泥容重低、流动性差、易堵料的特点，为解决以上问题，按5%加入时，干化污泥与石灰石按1: 1的比例入1＃分解窑配料站铝矾土仓，经计量秤计量，按比例配料入磨;按10%加入时，把经晾晒后的干化污泥直接入1＃分解窑配料站铝矾土仓，按计算的下料量配料后入磨，安排现场捅料人员，以保证下料的通畅;按15%加入时，铝矾土秤开到最大(15t/h)，同时以人工方式进行补充，使干化污泥加入的比例达到15%，同样安排现场捅料人员，以保证下料的通畅;由于干化污泥的粘附性强，在输送过程粘挂较严重，给操作带来困难，需采取相应的措施予以解决。
北水污泥协同处置工程，其干化技术属于间接干化工艺系统，热源采用从水泥窑系统取出高温热后进行换热，热量通过热载体传给干燥设备进行污泥干化。干燥后的颗粒和气体经过旋风分离器和袋式收尘器后，颗粒从工艺气体中分离出来，经冷却螺旋冷却后污泥颗粒送入水泥窑中焚烧。干燥分离的蒸汽经过离心机抽取循环后，经过热交换器重新被加热返至干燥器的始端。
广州越堡水泥有限公司6000t/d生产线协同处置污泥工程项目，污泥干化采用的废热来自现有的熟料生产线预热器出口窑尾废热烟气，废热烟气经管道输送至干化车间，通过风机升压后鼓入干燥机干燥室进口。需要干化的湿污泥由专用的输送装置送至污泥储料小仓，然后送到干燥机。在干燥室内，气固两相进行对流型干燥，完成热交换后的污泥和烟气一起进入袋式收尘器。收尘后的干泥污泥颗粒通过锁风卸料阀后由胶带输送机提升机送入成品污泥储仓。干燥后尾气经处理后排放。