【摘 要】
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在系统地分析了干熄炉—锅炉系统热工特点的基础上,基于文献[1]开发的"干熄炉内传热和流动过程数学模型"和文献[2]开发的"干熄锅炉内热过程数学模型及其数值仿真"以及本文建立的"干熄炉—锅炉系统循环气体燃烧模型",开发了以干熄炉—锅炉系统综合收益最大为控制目标的"干熄炉—锅炉系统最佳操作与控制数学模型",确定出了干熄炉—锅炉系统生产率与最佳循环风量、生产率与最佳二次风量等之间的线关联式,并最终将所建
【机 构】
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在系统地分析了干熄炉—锅炉系统热工特点的基础上,基于文献[1]开发的"干熄炉内传热和流动过程数学模型"和文献[2]开发的"干熄锅炉内热过程数学模型及其数值仿真"以及本文建立的"干熄炉—锅炉系统循环气体燃烧模型",开发了以干熄炉—锅炉系统综合收益最大为控制目标的"干熄炉—锅炉系统最佳操作与控制数学模型",确定出了干熄炉—锅炉系统生产率与最佳循环风量、生产率与最佳二次风量等之间的线关联式,并最终将所建立的数学模型成功地应用到宝钢三期干熄炉—锅炉系统中,实现了在线优化指导和控制.所做工作对国内同类系统具有重要的指导和借鉴作用.
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本文介绍了在高炉、转炉进行计划检修全过程中系统氧气需求的变化特点,并进一步根据此特点提出了配合系统定修进行空分临时停车的优化模式,为降低氧气放散率提供了较有力的技术支撑.
加热炉炉型选择主要根据加热料坯厚度的不同,钢种的不同而制定合适的炉型结构,它没有既定的设计方案,多数根据实践经验,实际情况而制定合适的炉型曲线.包钢友谊轧钢厂加热炉炉型的改进对产量的提高起了很大的作用,本文仅就此问题作一详述.
主要分析了炉膛结构以及烧嘴布置方式对流场、火焰温度、组分分布和NO生成量的影响.研究结果表明:当炉膛顶部同时布置烧嘴和排烟口时,燃烧主射流对炉膛排烟的卷吸将降低助燃空气射流中的氧气浓度和燃气射流中的可燃物浓度,进而降低氮氧化物的排放;此外,NO排放量同烟气的炉内停留时间有关,其浓度将沿烟气流程逐渐增加.
通过概率模拟的方法,建立了金属喷射成型过程中大量金属液滴的统计模型.应用该模型对喷射成型过程中钢液的喷射过程进行了研究,给出了在喷射过程中不同尺寸液滴的分布,以及不同液滴产生的位置、初速度分布.通过大量液滴的统计,确定出整个喷射过程液滴的产生、运动和传热情况,为进一步研究液滴在沉积情况提供前提和依据.
本文通过对能源部5号空分液空泵干气密封存在问题的分析,介绍了该泵所使用的干气密封的特点,提出了相应的改进措施,并介绍了实施后的效果.
分析了煤气鼓风机叶轮挂灰的原因,经过试验找到了解决的措施,即通过叶轮喷涂涂层,实现了防止粉尘在叶轮上的堆积.
高温空气燃烧是国际上90年代兴起的一项新型燃烧技术.它首先得益于体积小巧的高效蓄热体的开发,在大大缩小装置体积的同时,获得了空前的废热回收率.同时为避免助燃空气预热空气过高导致的有害物排放过高,采用了很具特色的稀释燃烧技术.本文通过对HTAC技术的研究,探索其在机械行业热处理炉上应用的可行性和前景.
在封闭灰腔辐射理论的基础上,建立蓄热式连续加热炉数学模型.根据模型研究了加热炉炉内温度分布;产量及燃料分配比变化对钢坯温度的影响;空气消耗系数对加热炉生产率和单位热耗的影响.结果表明,模型能真实地反映加热炉的温度制度、供热制度及空气消耗系数与加热炉生产指标的关系.
本文详细介绍了蓄热式轧钢加热炉设计时在炉体结构、蓄热式燃烧系统、汽化冷却系统等方面存在的问题与不足,并相应提出了改进建议.
蓄热燃烧技术是目前较先进的节能技术.鞍山热能研究院开发了蓄热燃烧系统,并成功应用在加热炉上.同时对流体流动、燃烧和传热过程进行了数值模拟,数值模拟结果与工程实际基本吻合.