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微弧氧化陶瓷涂层具有耐磨、耐蚀、生物相容性高、与基体结合力高等优点，近些年在阀金属表面应用日益广泛。随着研究的深入，对于微弧氧化涂层的改性成为一大研究内容。本文以Ti6Al4V合金为基体，微米级碳化硅粉末为添加剂，在磷酸盐体系电解液中制备了不同碳化硅含量的微弧氧化复合涂层以研究碳化硅粉末对于涂层生长与性能的影响。实验使用了分段式电压供给模式制备涂层以观察涂层的生长过程中的电流变化，使用了SEM、XRD对涂层的形貌与物相进行了观察分析，并使用电化学工作站、摩擦磨损测试仪对于涂层的耐蚀与耐摩擦磨损性能进行了测试。如图1所示，在碳化硅粉末添加量为6g/L时，碳化硅粉末的添加会提高电流密度，所得涂层厚度为7μm左右。在碳化硅粉末的添加量达到12g/L时，碳化硅粉末的添加会降低电流密度，所得涂层厚度为40μm左右。实验结果表明，电解液中添加低于6g/L碳化硅所制备的涂层较未添加粉体制备的涂层具有更低的自腐蚀电位和更高的腐蚀电流；电解液中碳化硅添加量高于9g/L时，涂层的耐蚀性能则得到提高；碳化硅添加量为12g/L时获得的涂层具有最好的耐摩擦磨损性能。