200MW机组给水泵的高压变频节能改造

• 作 者: 王丙达;
• 机 构: 大唐东北电力试验研究所有限公司,长春,130012
• 出 处: 2016年中国电机工程学会年会
• 发表日期: 2016年期

针对某电厂200MW机组电动给水泵组电耗偏高情况,分析对给水泵进行高压变频改造的可行性.并对电动给水泵实施了变频改造.通过现场试验检验改造后的给水泵的节能效果,说明给水泵高压变频改造是切实可行的,可以实现电厂节能降耗的要求.
本次改造采用变频一拖二设计方案，即2台给水泵配置一套变频器。正常运行时变频器可以带任意一台给水泵运行，另一台泵工频备用。当变频运行泵故障跳闸时，连锁启动工频备用泵。两台泵可以同时工频运行，但两台泵不能同时变频运行。同一台泵不能运行中变频切工频、工频切变频，虚线框内为实现变频一拖二增加的设备。
前置泵保留与给水泵电动机同轴布置。己与给水泵厂进行核算，前置泵无需改造，同轴布置前置泵可以满足给水泵有效汽蚀余量和必需汽蚀余量，即保证给水泵在再循环流量对应的最低转数条件下前置泵满足给水泵必需汽蚀余量。
前置泵与主给水泵同时变频运行，这种方案不改变原系统结构，而且前置泵与主泵同时变频运行，相当给前置泵也进行了变频改造，极大的提高了变频改造的效率，最大化的降低厂用电率和提高节电效果。
液力偶合器具有工变频两用方式，且两种方式能切换运行。工频运行容积调速(勺管调节)时，是调速型液力偶合器运行方式;变频调速输入泵轮调速方式(勺管固定在最大位置)时，是增速齿轮箱运行方式。在液力偶合器整体结构连接方式不动、原控制、监视、冷却系统不动的基础上，对液力偶合器内部结构和系统进行改造，脱开了液力偶合器箱内原主油泵，每台给水泵安装外置多功能工作油泵2台(一工一备)及管路，由 DCS控制多功能油泵启停。