【摘 要】
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通过元素粉末反应烧结制备硬质合金是区别于传统WC-Co液相烧结制备YG类硬质合金的新途径.本文研究了微米级钨粉(2μm)和多壁纳米碳管(直径10nm)的反应烧结制备硬质合金的过程,并且制得了硬度高于HRA94的YG8硬质合金,这种合金的主要特点是WC晶粒(0001)晶面在垂直压制的方向上形成了高度的取向.对在800~1 410℃不同反应温度下烧结的样品,进行了X射线衍射和扫描电镜的分析,确定了钨和
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通过元素粉末反应烧结制备硬质合金是区别于传统WC-Co液相烧结制备YG类硬质合金的新途径.本文研究了微米级钨粉(2μm)和多壁纳米碳管(直径10nm)的反应烧结制备硬质合金的过程,并且制得了硬度高于HRA94的YG8硬质合金,这种合金的主要特点是WC晶粒(0001)晶面在垂直压制的方向上形成了高度的取向.对在800~1 410℃不同反应温度下烧结的样品,进行了X射线衍射和扫描电镜的分析,确定了钨和多壁纳米碳管的反应过程产物、不同晶面的取向程度和在不同温度下的显微组织形貌.研究表明,由于垂直方向的(0001)晶面的择优取向,这个方向上晶粒呈长条状和三角状,晶粒尺寸小于2μm,无明显的晶粒生长,与原料钨粉颗粒尺寸相比较,显示了颗粒尺寸的遗传性.新合金的硬度等力学性能高于机同钴成分、相同粘结相平均自由程传统工艺的硬质合金.
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