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塑料(薄膜)由于具有较高的表面摩擦系数,这使得它们在加工过程中具有自行粘连和附着在设备表面的倾向.为了能够比较容易地将薄膜加工成包装袋,或用于塑造/供料/密封设备,必须在塑料薄膜(薄片)中添加使用爽滑开口剂.在没有添加使用爽滑开口剂的情况下进行挤出时,将会表现出粘附,并粘附在辊筒上,毁坏模板,从而导致产品起皱,表面不光滑,甚至无法使用.
爽滑开口剂可以通过减少薄膜之间、薄膜与设备之间的摩擦而使得二次加工和下游包装操作变得方便易行，显著降低加工能耗，以提高成品率，并且可有效防止薄膜之间的粘连，以及防止与被包装物的贴粘。爽滑开口剂的性能是通过静态和动态摩擦系数(Staticorkinetic Coefficien-tofFriction, COF)来测定的。用摩擦系数COF来表征爽滑开口剂的实际效果，它代表了相互接触的两表面之间的滑行阻力，其值等于加在其中一表面上促使两表面之间滑动所需力的最小值除以垂直作用于接触面上的力。
分析了胺类爽滑开口剂的应用，该类爽滑开口剂，对于给定的爽滑开口剂，扩散速率随着爽滑开口剂在聚合物中浓度的增大而增大，COF对浓度的增量十分敏感，当爽滑开口剂的浓度达到临界值之后，变化则趋于平缓。扩散迁移速率还与环境温度(存贮温度)有关，一般为20-40℃，低于或超过此温度可能影响胺类开口爽滑剂的使用效果。
硅氧烷等无迁移型爽滑剂具有非常高的分子量，它们的分子量是伯酞胺类爽滑剂和仲酞胺类爽滑剂的30倍到50倍。由于这类爽滑剂的分子量较大，无法在聚合物基体中扩散，因而这类爽滑剂摩擦系数COF值的降低是通过在聚合物挤出过程中，爽滑剂到达树脂表面完成的，无需调节期，在薄膜层压、传送、印刷、运输及其它环节，保持稳定，一般可使COF在0.20-0.40，可生产LLDPE吹膜、LDPE流延膜、挤出涂层、PP流延膜，不会对PE膜的热封产生不利影响，可忍受热流膜收缩膜流通以及其它操作时的高温，透明度要比使用伯酞胺、仲酞胺低。这类爽滑开口剂材料在一些专业领域中有所应用。
塑料抗粘连剂的特性，所谓粘结，是指邻接的两层薄膜之间的粘合现象。当薄膜在受热、受压(气压、挤压、压辊、收卷)的情况下都会发生粘结，而在薄膜的加工、使用以及贮藏的过程中也有可能产生粘结的情况。或者当薄膜用于胶卷展开、作为薄板层叠、以及用于打开塑料袋时，都有可能产生粘结的问题。塑料中的低分子量碎片或蜡质添加剂也有可能在薄膜表面形成粘附层。对于PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)以及其他类型的薄膜，薄膜层之间都会产生这样的粘连倾向，而生产商在遇到这类问题时，都会向其中加入无机或者有机类的抗粘连剂。相对而言，无机类抗粘连剂价格便宜且比较实用，PMMA, PS和尼龙薄膜等各种薄膜中，可广泛应用于PP, PE、可塑PVC, PET, ABS, PVDC,PVA. EVA. PVR.在选用无机抗粘连剂时必须综合考虑。