WRC868型胶辊在赛络紧密纺上的应用实践

来源 :中国棉纺织行业协棉纺织产业升级高峰论坛暨2014中国棉纺织总工程师论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fionazj
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文重点介绍了赛络紧密纺纱特性、对皮辊的要求,以及WRC868型皮辊的特性和应用于赛络紧密纺中加工注意事项. WRC868胶辊,采用优质丁腈橡胶制作而成,色泽为深灰色,硬度为邵氏68度,它具有优异的抗扰性:弹性高,变形小,耐老化。在与纤维摩擦时产生静电量低,耐磨耐油剂。罗拉压痕恢复快,握持力好与适纺性强,回磨周期长,经久耐用,磨砺后表面光洁细腻,无杂质气孔,上车后能有效控制牵伸区浮游纤维的运动,有效的提高成纱质量水平。 胶辊属于低硬度高弹性的免处理胶辊,由于弹性好,握持面加宽,缩短了浮游区的长度,增大了摩擦力界,增强了胶辊对纤维的控制力,有利于牵伸,对成纱条干以及减少断头,都有很好的作用。 由于WRC868胶辊,弹性及强耐磨性能好,回磨的周期较长,耗用成本也相对较低。 胶辊是免处理铝衬胶辊,是无锡二橡生产的适用于紧密纺细纱机的胶辊,邵氏硬度为68°。经过长时间的生产实践,该胶辊具有广泛的适纺性,可适用于多个系列品种的生产,同时对温湿度适应性较强。上机不会出现带花缠绕等现象。 使用时要缩短扫车周期,加强对皮辊在机状态的管控。
其他文献
本文首先介绍了浙江汇丽印染整理企业在节能减排方面领导重视、组织健全、全员参与,其次介绍了污水热能回收、污水池加盖及微生物除臭气系统等采用节能工艺、加大技术改造,实现节能减排,取得良好的经济效益。
本文首先介绍了HA型分散染料与碱性染色,其次介绍了HA型分散染料在涤纶及其混纺针织物上的实践应用,指出在碱性条件下采用HA型分散染料,对针织涤纶及其混纺织物染色,可以明显节约能源、减少染色流程,增加生产效率;对节能减排,保护环境意义重大.
本文首先介绍了顺流染色机更加完善的气流雾化和超小浴比溢流染色技术;发明“开式多级喷射”工艺等产品技术特点,其次介绍了产品与普通染色机对比还具有的节水、节能等特点,然后分析了顺流染色机最显著的优点及经济效益,顺流染色机节能减排技术的实现,给中国染整行业带来突破,也为中国染整技术发展作出积极的贡献。
本文首先分析了北方某纯棉梭织布印染企业应用无污泥(微污泥)印染废水生化处理技术的运行情况及效果,其次介绍了南方某全棉家纺印染企业应用此技术的效果,随着运行时间越来越长,处理后的水质越来越好。随后为节省动力,不再运行原有生化处理系统,效果依然很好,然后分析了某外资化纤印染企业应用此技术后,没有污泥外排、稳定达标等。
分析和研究小浴比溢喷染色机的结构特征,对主缸和染液循环管路采用优化设计,实现染色浴比最低化循环;并通过染色过程控制,避免小浴比条件下可能出现的织物折痕、上染不均匀等现象.对小浴比条件下的温度和浓度变化,增设一套主染色独立循环系统,为加料提供一个稀释过程,可有效控制低浴比下敏感色的均匀上染.
会议
会议
本文从人机料法环五大方面分析了影响纤维损伤的因素.在设备设计方面重点措施是速度由慢到快,针布由稀渐密.实现薄喂、适隔距,低速、柔性、缓开松来最大限度降低纤维损伤;在工艺方面合理调整参数,将会最大限度降低纤维损伤.
色纺纱就是由一种及以上的染色棉或化纤与本色棉或化纤按照一定的配比,进行混合纺纱,来达到色彩丰富,饱满柔和的效果,本文重点从染色后原料的特性,工艺路线的选择,并条混合形式等几个方面,阐述了合理选择工艺参数,工艺路线,可以有效的降低生产成本,提高制成率,减少消耗,降低细纱千锭时断头的目的.
色纺纱虽然颜色艳丽、个性时尚,但是在生产过程中,各种颜色产品异色纤维的交叉污染,尤其是净色产品的异纤防护,是各个色纺工厂普遍存在而又急需解决的问题.异色纱疵对产品质量危害较大,其产生原因涉及纺纱的整个流程,若检测防护不当,可能给公司带来极大的经济损失.要从原料检查、专线生产、封闭隔离、改善空调、加宽巡回通道、合理安排生产、提高相对湿度、日常质量检查等环节加强质量控制。