硫铁矿焙烧渣制高炉炼铁用球团装置生产实践

来源 :2013年第三十三届中国硫酸工业技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fang82888
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文阐述了硫铁矿焙烧渣制高炉炼铁用球团装置的原料处理工序、造球工序、烧结及冷却工序、环保工序等工艺流程。同时,对装置的主要经济技术指标及装置初期运行存在的问题做了概述。
其他文献
湿法硫酸(WSA)工艺可用于处理各种形式的硫化物,以商品级浓硫酸的形式回收硫.该工艺处理的硫化氢浓度(φ)可从百分之零点几到90%以上,也可以接受水分含量相当高的工艺气,处理前无需干燥.该工艺操作弹性极大,可以适应原料气流量和硫化物浓度的大范围波动;具有工艺布局简单、操作经济、排放符合国家环保标准要求、热效率高、产品价值高、能耗低等特点,是处理来自真空碳酸盐洗、低温甲醇洗等含硫气体的最佳工艺.
冶炼、燃煤等窑炉烟气必须除尘脱硫达标排放.烟气脱硫的方法多种多样,已达数百种,但按工艺流程可分为湿法、半干法和干法三大类,其中湿法目前应用最广泛.本文结合近2年具体应用实例,介绍氧化锌法、钙法等湿法烟气脱硫设备的防护技术,通过多种有针对性的方法与措施,在解决腐蚀、磨损、结垢和高温损坏等方面具有启迪性,也诠释了设备腐蚀与防护的重要性。
本文基于二氧化硫带来酸雨造成严重危害的问题,笔者指出现有烟气脱硫技术存在着投资和运行费用高、脱硫剂消耗量大、脱硫产物无出路易造成二次污染等缺陷。同时指出,新型催化法因具有工艺流程短、整个反应可在一个塔内完成、适应范围广、脱硫率高、经济效益好、无废水废气排放、无二次污染等特点,又是炭法烟气脱硫中典型的极具推广价值的烟气脱硫方法。在新型催化法脱硫过程中,水蒸气加入量是影响新型催化法脱硫效果的重要因素,
陕西锌业有限公司商洛炼锌厂(炼锌厂)经过近年连续技术改造,现在已形成150 kt/a电锌和副产200 kt/a硫酸、800 t/a镉锭、10kt/a电铅的生产能力,同时还可以回收铟、银、钴、铜、铁等伴生金属.为满足铅锌行业新的环境保护标准的需要,炼锌厂经过反复调研比选,委托陕西某公司设计建设了一套挥发窑和多膛炉尾气钠钙双碱法脱硫装置,专门治理湿法炼锌浸出渣挥发窑和多膛炉所产生的低浓度二氧化硫烟气.
威海恒邦金冶炼烟气制酸尾气处理原采用钠碱法脱硫工艺。在实际应用过程中存在脱硫剂消耗大、生产成本高、钠盐易结垢堵塞、系统阻力大、产生固体亚硫酸钠无法回收利用、废水盐类高难以处理和回用等突出问题。经过系统研发,威海恒邦开发了过氧化氢法脱硫工艺技术,2012年成功应用于80kt/a尾气脱硫装置,经过近2年的生产实践,过氧化氢法脱除硫酸工业尾气中二氧化硫、回收硫酸工艺技术在威海恒邦冶炼烟气制酸系统得到了成
本文通过分析冶炼公司冶炼烟气基本情况,对再生胺法脱硫技术进行了介绍,通过一系列技术改进,再生胺法脱硫技术在锡冶炼烟气低浓度SO2处理领域取得了成功,与原有石灰石一石膏抛弃法相比,不仅大幅度降低SO2排放量,同时有效的回收了硫资源,实现了资源综合回收利用,并取得了经济、环境、社会效益的提高。
本文通过分析活性焦脱硫技术在有色冶炼行业的应用现状,指出随着活性焦烟气脱硫技术在有色冶炼行业的广泛应用,通过工程实践不断完善工艺设计,以降低脱硫运行成本和投资成本,提高脱硫系统的脱硫效率和作业率。为便于脱硫系统的日常运行与维护,同时不断加入人性化设计元素,通过技术的不断进步,上海克硫公司具有自主知识产权的活性焦干法烟气脱硫技术在有色冶炼行业已经逐步形成了三代产品。活性焦烟气脱硫技术在有色冶炼行业具
本文重点介绍了孟莫克废酸再生(SAR)工艺的4个部分:热分解、气体净化、转化和吸收。通过该再生工艺的利用,可以从几乎所有的资源中回收和再利用废酸。
本文天福公司含H2S尾气处理项目作为天福公司合成氨环保配套项目,其回收方式的选择取决于投资成本的高低、工艺运行的可行性,以及装置的可靠性及安全性。通过多方论证,最终选择将天福公司合成氨含H2S尾气通人瓮福集团硫酸沸腾焙烧炉中燃烧制硫酸。通过2年多时间的运行,证实这一方案能满足天福公司长周期稳定生产需要。
本文针对硫酸管道实际情况,结合国内外已有泄漏监控技术现状,五色石提出了以下4种技术措施:即渗漏监测、压力监测、降温降速、“管中管”结构。4种措施结合构成的4道防线,构成4重泄漏防控体系,可以大大减少泄漏发生,避免泄漏对人身产生危害。