色纺双梳工艺的研究

• 作 者: 桂亚夫
• 机 构: 浙江纺织服装职业技术学院
• 出 处: 2015‘棉纺企业产品结构调整暨色纺纱开发研讨会
• 发表日期: 2015年12期
• 关键词: 色纺纱生产 双梳工艺 落棉率

与通常的本色纺不同,将撕碎的梳棉条或精梳条(染色或不染色)作为色纺纱原料,是色纺厂常见的做法,通常称碎棉条为普梳棉网或精梳棉网.这就意味着这些棉纤维在色纺过程中至少是要经过两次清梳的,即双普梳是基本工艺,还可以加一次或两次精梳.这样的纺纱工艺俗称双普梳工艺或双精梳工艺等,统称棉网工艺,因为撕碎的梳棉条或精梳条俗称棉网.为了便于直观理解和叙述,称其为双梳工艺.
各组分原料的色比在纺纱过程中必需受控，否则就会出现色偏次品。特别是色比重较少的组分，如浅色麻灰品种中的黑棉组分，或深色麻灰品种的白棉组分，稍有变化就会导致色偏。如果清梳工序的落棉率比较大，则很难控制色比，因为各色原料的落棉情况是不同的，落棉多少与原料质量性能相关，杂质短绒多则落率高。
采用双梳工艺时，各种原棉经第一次清梳精时是本色纤维，不涉及混色，落棉率的多少与色比无关，第二次清梳精时涉及混色的原料是棉网，不是原棉，落棉率是很低的，因此，相较直接使用染色原棉混色的流程一，采用棉网混色，即流程二所示的双梳工艺纺纱，色比容易受控。
如前所述，双梳工艺强调了“轻柔清梳”等保护纤维强力的工艺原则，即便如此，色纺纱还是达不到本色纱的强力水平。因为色纤维本身的强力就低，加上经历双梳工艺时纤维重复承受开梳，纺纱过程会产生更多的短绒，所以色纱比本色纱强力低。
色纺双梳工艺不是清梳精的简单重复，与传统的本色纺纱技术相比较，双梳工艺主要是为了解决色纺色点问题、保证混色精准和低耗环保等。色纺纱生产时，应灵活运用双梳工艺，在达到用户产品质量需求和最低成本之间寻找最佳平衡点。