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该文采用直接差分方法对球墨铸铁辊凝固过程中不同时刻的温度场进行计算机模拟。在此基础上对不同时刻的体积变化也进行了模拟。利用计算机模拟可定量地、准确地揭示出球铁轧辊凝固过程中体积变化的动态过程，为球铁轧辊无冒口铸造工艺提供了科学根据。试验表明在计算机帮助下，采用无冒口铸造可以可靠地生产出无缩孔、无缩松的致密球墨铸铁轧辊。在建立计算模型时，考虑到生产中大多数轧辊的几何形状，选用三段变直径的回转体作为通用模型。因此该文程序带有一定的通用性，对各种回转体铸件都可适用。该文采用界面温度法（ＩＴＭ法）处理铸件／铸型界面传热行为。采用它可省去对铸型网格划分和差分计算，从而约省了计算工作量，加快了运算时间，节省了计算机机时。（本刊录）