【摘 要】
：
蒸汽腔的发育情况决定了井组的泄油能力,但由于风城油田SAGD先导试验区生产过程中缺乏有效监测技术,无法准确描述蒸汽腔发育情况,对蒸汽腔的形成及扩展规律没有系统认识,因此,准确描述蒸汽腔的发育情况,总结形成蒸汽腔立体描述技术及发育规律亟待研究.本文以生产井热电偶测温资料、观察井光纤测温资料为基础,通过SAGD试井解释和油藏数值模拟研究,从蒸汽腔的发育长度、发育宽度、发育高度和到顶率四个方面描述蒸汽腔
【机 构】
：
中国石油新疆油田公司风城油田作业区 新疆克拉玛依 834000
【出 处】
：
第十八届五省(市/区)稠油开采技术研讨会
论文部分内容阅读
蒸汽腔的发育情况决定了井组的泄油能力,但由于风城油田SAGD先导试验区生产过程中缺乏有效监测技术,无法准确描述蒸汽腔发育情况,对蒸汽腔的形成及扩展规律没有系统认识,因此,准确描述蒸汽腔的发育情况,总结形成蒸汽腔立体描述技术及发育规律亟待研究.本文以生产井热电偶测温资料、观察井光纤测温资料为基础,通过SAGD试井解释和油藏数值模拟研究,从蒸汽腔的发育长度、发育宽度、发育高度和到顶率四个方面描述蒸汽腔,结合四维微地震监测对蒸汽腔发育形态进行精细刻画,明确了蒸汽腔纵向上呈"串珠状"分布的发育规律,并精确计算了蒸汽腔垂向上升速度和横向扩展速度,形成了蒸汽腔立体描述技术,对蒸汽腔发育规律有了明确的认识.
其他文献
从新疆油田含油污泥中分离三株石油降解菌,其代谢产物与化学助剂复配形成复合生物表面活性剂.复合生物表面活性剂与化学表面活性剂相比,能显著降低油、水界面张力,具有较低的临界胶束浓度和更高的迁移油能力.优化复合生物表面活性剂与含油污泥的反应参数,得到最佳反应条件:温度80℃,时间24h,搅拌速率200r/min,加药浓度1.2wt％.污泥含油量由46.2wt％(干重)处理后降低至1.2wt％,原油回收率
随着油田开发的不断深入,风城油田套损井日益增多,目前累计发现200余口套管变形、套管损坏井.通过统计分析,结合射孔套管抗挤强度理论及其损坏机理分析、热采井套管损坏机理有限元分析,得到了影响风城稠油井套损的主要原因.同时提出了一系列建议以预防套损,并针对不同套损类型提出了相应的修复技术.结合项目研究成果,实施防砂179口,平均延长检泵周期133天,同时对于套管的保护也起到了积极作用.此外针对套损并,
本文针对现场窜汽点的分布情况,结合油藏静态认识和生产动态认识进行综合分析,对汽窜区域进行电位法汽窜通道监测,根据电位监测结果,确定汽窜通道和节点井.并研制经济有效的高温封堵剂,对汽窜通道的关键节点实施封堵措施,优化施工工艺,形成浅层超稠油油藏开发地表窜喷治理配套技术,从根本上解决地表窜喷问题,恢复储量动用及油井产能,实现油田安全环保可持续开发.
风城稠油油藏埋藏浅,由于蒸汽流度、地层非均质性等因素的影响,经多轮次蒸汽吞吐后,纵向动用程度差异大,井间汽窜严重,影响油井正常生产.氮气泡沫调剖技术是在注蒸汽时通过加入一定比例的氮气和发泡剂,利用发泡剂在地层汽、水窜流孔道中产生高粘度泡沫流增大流动阻力,封堵高渗层,提高蒸汽的波及体积;同时,发泡剂作为一种表面活性剂,能大幅降低油水界面张力,改善岩石表面的润湿性,提高驱油效率.2013年至2015年
新疆风城SAGD油田于2008年正式投入工业开发,风城油田SAGD开发区属于高孔隙度、高渗透率、高含油饱和度油藏,渗透率随埋深增加而降低.目前的SAGD站内计量方式是采取称重式计量仪计量产液.近年来由于受诸多因素影响,产出液计量装置由于无法对SAGD循环预处理阶段闪蒸部分进行计量,使井口计量存在误差.为解决该问题作业区引进西安东风机电公司生产的CMS油气分离计量系统在风城SAGD油田进行试用.经过
在SAGD技术中,蒸汽腔的形成及扩展是超稠油油藏SAGD开发成功的关键,它与注入蒸汽速度、干度等因素密切相关.因此,对SAGD注入蒸汽流量的精确计量是非常重要的.孔板流量计是目前国际上使用最为广泛的流量计,本文对孔板流量计的原理进行了研究,并且分析了产生误差的原因和控制误差提高精确度的方法.而传统的标准孔板流量计只适应于干净介质,在计量存在游离水、泥沙等固体杂质的介质时,除会对孔板节流件的锐角有损
风城油田双水平井SAGD(蒸汽辅助重力泄油)从投产以来,部分井组出现水平段前端温度高,中后部动用程度低,局部点窜严重等问题.本文以油藏工程、流体力学研究为基础,分析总结生产阶段井筒内压力分布规律,并结合现场实际情况,通过采用生产水平井泵下接尾管、水平段下衬管等控液手段改变采油点位置,调整流体压降分布规律,提高了水平井段生产压差分布均匀性,措施实施后单井组水平段动用程度提高10％,日产油量提高5t/
简要阐述了SAGD目前转抽作业存在问题,介绍了SAGD专用注采两用泵的结构、工作原理及性能特点,以及现场应用与效果.
针对风城油田SAGD循环预热阶段连通程度低的问题,将循环预热分为并筒预热、均衡提压、稳压循环和微压差泄油4个阶段,运用参数回归法和油藏数值模拟法对微压差泄油阶段启动压力进行了研究.研究表明:微压差泄油阶段启动压力梯度与原油流度呈幂函数关系,流动速度与原油流度呈二次函数关系;微压差泄油阶段启动压力以0.15～0.20MPa为宜,经过12d注采井间可形成均匀泄油通道,连通程度可达到70％以上.研究结果
长期以来动态监测一直是稠油井生命周期中的挑战之一.经过多年的摸索发展,以掺稀降粘为开采方式的塔河油田克服了"两超五高"(超深、超稠、高温、高压、高粘、高矿化度、高含硫化氢)的挑战,在稠油井测压、生产测井、井下PVT取样方面逐步形成了配套的特色动态监测技术,填补了国内超深稠油井动态监测技术空白.