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主机活塞杆属于细长轴类零件，淬火后硬度高，磨削是最常使用的加工方法。但磨削效率低、成本高、耗能大，所使用磨削液对环境污染大。根据某公司多年加工活塞杆的实践经验，借鉴国内外的先进工艺和加工方法，我们发现以精车代替磨削是提高活塞杆加工效率的重要途径，即以超硬刀具切削工件来代替磨削。这种工艺方法加工效率高、能耗低，易切削复杂零件，而且切屑易回收，有利于保护环境。可以预见，活塞杆淬火后以精车代替磨削在降本增效方面显示出了诱人的前景。